学习情境3：太阳能电池结构与制备.pptVIP

学习情境3 太阳能电池结构和制备 太阳能电池结构 P-N结 不是简单的物理结合 制备PN结方式： 合金法（早期使用） 扩散法（最简单、最常用） 离子注入法 薄膜生长法（最新） 按结构分类 按基质材料和扩散杂质不同而分类： 基质材料为P型，扩散杂质为N型，N型材料为受光面； 基质材料为N型，扩散杂质为P型，P型材料为受光面； 工作原理 PN结结合，由于浓度梯度，P型区空穴、N型区电子分别互扩散，形成空间电荷区（空间电场，电场由N指向P）。 当用太阳光照射太阳能电池表面时，光子能量将使电池片内部电子激发，产生电子-空穴对 电子向带正电的N区移动，空穴向带负电的P区移动； 最后造成太阳能电池受光面（上表面）有大量负电荷（电子）累积，在电池背光面（下表面）有大量正电荷（空穴）累积； 在电池上、下表面做金属电极，并用导线接上负载，在负载上就有电流流过； 太阳能电池制造工艺 以单晶硅电池为例： 单晶棒拉制（P型） 晶片加工（切割，300μm） 腐蚀、清洗（目的？） 扩磷（形成P-N结） 制作减反膜 制作上下电极（蒸发或丝网印刷） 绒面结构： 选择择优腐蚀，可以在晶片表面形成金字塔结构，称为绒面结构，又叫表面织构化； 作用：比平整的化学抛光片表面具有更好的减反射效果，能够更好地吸收和利用太阳光。 优势： 当一束光线照射在平整的抛光硅片上时，约有30%的太阳光会被反射掉； 如果光线照射在金字塔形的绒面结构上，反射的光线会进一步照射在相邻的绒面结构上，减少了太阳光的反射； 同时，光线斜射入晶体中，从而增加了太阳光在硅片内部的有效运动长度，也就是增加了光线被吸收的机会。 制备绒面结构腐蚀液： NaOH或KOH（利用其各向异性腐蚀特性进行腐蚀）； Si+2NaOH+H2O NaSiO3 +H2 P-N结制备 原材料：（100）方向掺硼的P型硅作为基底； 制作工艺：900℃，通过扩散磷形成N型半导体，形成P-N结； 扩磷方式：气态源扩散、固态源扩散、液态源扩散； 气态磷源：磷烷（P2H5） 反应式： 2P2H5 4P+5H2 固态磷源：磷玻璃片（Al（PO3）3） 反应式： （Al（PO3）3） AlPO4 +P2O5 2P2O5+5Si 5SiO2+4P 补充： 固态磷扩散还可以利用丝网印刷、喷涂、旋涂、化学气相淀积等技术，在硅片表面沉积一层磷的化合物； 通常是P2O5，然后再高温下和硅反应，生成单质磷原子，扩散到晶片内部，形成P-N结。 液态磷源：三氯氧磷（可得到较高的表面浓度） 反应式： 5POCl3 P2O5+3PCl5 2P2O5+5Si 5SiO2+4P 为使P-N结处有尽量多的光线到达，P-N结的结深要尽量浅，一般为250nm，甚至更浅； 扩散时采用两步扩散法：预淀积、再扩散； 去PSG膜 何谓PSG膜？ 磷硅玻璃，二氧化硅（SiO2中加磷元素）； 如何产生？ 5POCl3 P2O5+3PCl5 2P2O5+5Si 5SiO2+4P 在硅片表面形成一层含有磷元素的SiO2； 必须去除，否则影响光线的入射，影响吸收效率； 腐蚀液： HF（氢氟酸） SiO2+4HF SiF4 +2H2O 铝背场（背电极） 目的： 为了改善太阳能电池的效率，在P-N结制备完成后，在硅片背面，即背光面沉积一层铝膜，制备P+层，称为铝背场，是为了减少少数载流子在背面复合的几率； 也可作为背面的金属电极； 制备方式：溅射 金属电极 传统制备方式：真空蒸发、电镀 缺点：成本昂贵、工艺复杂；受光面的金属会阻挡太阳光线，减少太阳光的吸收； 要求金属电极占表面的面积越小越好； 目前采用丝网印刷方式，在太阳能电池的两面制备成梳齿状的金属电极； 典型金属电极膜厚为10~25μm，宽度为150~250 μm； 材料：超细纯银或铅作为主体金属，然后配一定的辅助剂制成膏状，形成印刷浆料； 减反射层 目的：与表面绒面结构一样，可有效的减少太阳光的反射。 减反射效果取决于反射膜的折射率及厚度。 原理：利用减反射膜在上、下表面所产生的光程差，使得两束反射光叠加相消，从而减少反射，增加透射； 材料要求：具有很好的透光性，对光线的吸收越少越好；同时具有良好的耐化学腐蚀性，良好的硅片粘接性； 减反射层材料 TiO2 SnO2 SiO2 SiNx（x≤2是常用的减反射膜） M