过程装备制造及检测-3无损检测.ppt

第一篇过程装备的检测 第四节;第一篇过程装备的检测 无损;第一篇过程装备的检测4.1 射;无标题;(2) 连续X射线的波长在长波;（3） X射线管的效率为 （6;第一篇过程装备的检测 ;无标题;第一篇过程装备的检测 （;第一篇过程装备的检测 （;第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测（2）射线;第一篇过程装备的检测① 射线源;材料厚度与管电压的关系曲线;第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测 b 底片;第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测 　③增感;金属荧光增感屏是在铅箔上涂一层;第一篇过程装备的检测 　　④象;金属丝象质计示意图;第一篇过程装备的检测 ;XXX XXX XXX;第一篇过程装备的检测（5）照相;无标题;无标题;无标题;第一篇过程装备的检测（三）焊缝;无标题;第一篇过程装备的检测2 焊缝的;第一篇过程装备的检测 2 焊缝;无标题;（四）常见缺陷及其影像特征1、;1） 裂纹 　　裂纹主要是;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;2） 未焊透　　未焊透是熔焊;无标题;无标题;无标题;3）未熔合：可分为坡口未熔合、;无标题;无标题;无标题;4） 气孔 　　气孔是在熔;无标题;无标题;5） 夹渣 　　夹渣是在熔焊;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;⑹形状缺陷：属于焊缝金属表面缺;无标题;④烧穿：焊接过程中，熔化金属由;⑥错口：由于厚度不同或内径不等;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题;第一篇过程装备的检测（五）射线;3、射线的防护　　（1） 屏;（2）距离防护法　　距离防护在;（3） 时间防护法 　 时;杞人“忧天”;第一篇过程装备的检测4.2 超;第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测 ;2 超声波的种类及应用　　 ;图6-2 纵波;（2） 横波。介质中质点的振动;图6-3 横波;图6-4 表面波;（4） 板波（兰姆波）。在板厚;图6-5 板波(a) 对称型;无标题;第一篇过程装备的检测⑵ 超声波;第一篇过程装备的检测当垂直入射;第一篇过程装备的检测b 透过率;第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测⑵ 应用 ;直射声束穿透法 (a) 无缺陷;第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测（3）超声;第一篇过程装备的检测b 超声波;第一篇过程装备的检测 c 介;第一篇过程装备的检测 3 ;A型显示是一种波形显示，屏幕的;A型显示原理图;B型显示原理图;C型显示显示的是试件的一个平面;C型显示原理图;超声波检测仪(a)、 (b);第一篇过程装备的检测（2）探头;无标题;第一篇过程装备的检测（3）超声;第一篇过程装备的检测（4）耦合;第一篇过程装备的检测分类：一般;第一篇过程装备的检测 （二）超;2 缺陷的检测 ;第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测b 测长法;第一篇过程装备的检测 c 底波;第一篇过程装备的检测（3）缺陷;第一篇过程装备的检测 ;无标题;第一篇过程装备的检测（三）超声;第一篇过程装备的检测4.3 表;第一篇过程装备的检测（一）磁粉;第一篇过程装备的检测;第一篇过程装备的检测2 磁粉;第一篇过程装备的检测 ;无标题;第一篇过程装备的检测5 磁化规;无标题;　　6、磁粉检测过程主要有以;2） 施加磁粉的方法　　（1;3） 检测方法　　（1） 连;图6-94 连续法检测的操作程;(2) 剩磁法。利用磁化过后被;4） 磁痕分析与记录　　(1;（2） 磁痕分析。在实际的磁粉;5） 退磁　　在大多数情况下;第一篇过程装备的检测 7 ;第一篇过程装备的检测 ⑤;第一篇过程装备的检测 （2）缺;第一篇过程装备的检测②缺陷显示;第一篇过程装备的检测 （;第一篇过程装备的检测1 基本;第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测 (2);第一篇过程装备的检测 ;第一篇过程装备的检测2 方法 ;第一篇过程装备的检测4 操作工;无标题;无标题;（1） 前处理。为得到良好的检;（2） 渗透。渗透就是使渗透液;（3） 清洗。在涂敷渗透剂并保;（4） 干燥。干燥的目的是去除;（5） 显像。显像就是用显像剂;（7） 后处理。渗透检测后应及;第一篇过程装备的检测5 缺陷显;第一篇过程装备的检测　④纵向缺;第一篇过程装备的检测 (2)缺;思考题1、在超声波检测中，影响