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* 第六章 键、花键、无键连接 和销连接 主要内容 键、花键连接的类型、结构、特点和应用,失效形式和强度计算。 基本要求 1.了解键连接的主要类型、结构和应用特点,掌握键的类型及尺寸选择方法,并能对平键连接进行强度校核计算。 2.了解花键连接的类型、结构和应用特点。掌握花键连接强度校核计算。对无键连接、销连接的类型、特点及应用有一定的了解。 重 点 键、花键的类型、尺寸选择方法及强度校核计算。 概 述 1.轴毂连接:支撑回转件的零件称为轴,回转零件的孔及其周边部分称为轮毂。所谓轴毂连接,指的是轴与毂孔圆周方向的固定。 2.轴毂连接的分类 形锁合 松连接 紧连接(切向键) 圆轴(平键,半圆键,销) 异形轴(花键,成形连接) 力锁合 有中间元件(楔键,弹性环) 无中间元件(过盈配合) §6-1 键连接 作用:实现轴毂连接以传递扭矩。有些键还可实现轴上零 件的轴向固定或移动。 键是标准件 一.键连接的类型、工作原理及特点 类型 平键 半圆键 楔 键 切向键 普通平键 导向平键 滑 键 实现静连接 实现动连接 用于轴向移动位移不大的情况 用于轴向移动位移大的情况 构成紧连接 薄型平键 1.平键 按用途分为: 双圆头(A型) 方头(B型) 单圆头(C型) 平键连接应用最广。键的两侧面是工作面,靠键与键槽的挤压传递转矩。 1)普通平键 A型 B型 C型 2)薄型平键 高度是普通平键的60?70%,传递能力较低,常用于 薄壁结构、空心轴或径向尺寸受到限制的场合。 分为:双圆头(A型)、方头(B型)、单圆头(C型) 3)导向平键 是一种比较长的平键 4)滑键 半圆键连接两侧面是工作面,靠键与键槽的挤压 传递转矩。键和键槽的圆弧半径相同,键可在键槽中摆 动以适应毂槽的斜度,常用作锥形轴段的辅助连接。 2.半圆键连接 工作面 上下表面为工作面,键的上表面有1:100 的斜度,工作时,靠上下表面的摩擦力传递转矩。可承受单向的轴向力,由于定心性能差而且是靠摩擦传力,故只能用于低速、轻载、工作平稳、对中要求不严的场合 3.楔键 方头楔键 钩头楔键 圆头楔键 两个楔键成对布置在轴断面的切线上,一个切向键可承受很大的单向转矩。当要传递双向转矩时,需采用两个切向键。一般用于轴径大于100mm的轴上 。 4.切向键: 类型的选择:据连接的结构、使用特性、工作条件来选择。选择时应考虑的因素有: 1)需传递扭矩的大小; 2)是否有相对运动; 3)滑动距离的长短; 4)连接中对心性的要求; 5)是否有轴向定位; 6)键在轴上的位置(中、端)。等 2. 尺寸的选择: L b h 主要尺寸 b?h与长度 L 二. 键的选择 3.标注: 键 b?L GB… 由轮毂的长度定;导向键应按轮毂的长度和滑动距离定。 所选长度应符合国标中规定的长度系列。 由轴的直径选, 见P106表6-1 三.键连接的强度计算 1.平键连接的失效形式、强度计算 1)键被剪断、键与键槽的弱者被压溃(静连接); 2)键被剪断、键与键槽工作面的磨损(动连接)。 对于实际采用的材料组合和尺寸来说,压溃和磨损是主要失效形式。 静连接:挤压条件 动连接:耐磨条件 k 查P106表6-2 为接触长度。 圆头键 方头键 半圆头键 L b 当采用单键强度不满足时,应采用双键,考虑到载荷分配不均的问题,双键只能按1.5个键计算。此外,采用双键时,布置是有讲究的:平键应间隔180?,半圆键应位于同一母线上,楔键和切向键应间隔120?左右。 说明 2.半圆键连接的强度计算 失效形式:键的工作面被压溃 §6-2 花键连接 轴和轮毂孔周向均布多个键齿构成的连接称为花键连接。齿的侧面是工作面。 一.花键连接的类型、特点和应用 内花键 外花键 传递大转矩或轴向移 动频繁且要求较高的定心 精度时,从使用和制造来 讲,使用键连接都不合理。 一个花键相当于多个平键, 因键轴一体,对轴的削弱 程度小(齿浅、应力集中 小),轴的强度和制造精度都容易得到保证,故花键连接广泛用于重载、高速、要求轴向移动频繁及高定心精度的场合。 花键连接的类型和特点(与平键相比,有以下优点): 受力较均匀,应力集中小,承载能力大; 对中性好,导向性好,精度高; 需专门设备和工具。成本高。 常用类型有:矩形花键连接 渐开线花键连接 1.矩形花键 : 小径d定心: 定心精度高、定心稳定性好。内、外花键均可用磨削方法消除热处理引起的变形。矩形花键最
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