立管式加热炉炉衬损坏原因和改进措施.pdfVIP

维普资讯 l996年l1月 辱，，口 第lO卷 第6期 立管式加热炉炉衬损坏原因及改进措施 蕊一 ／ (洛阳石油化工总厂) 7，● 摘 要 时洛阳石化 总厂FCCU立管方箱形加热炉炉衬 的损坏原 因厦使用 Lw 一10型轻质 高强浇 注料修 复妒衬 的方法进抒 了椽讨 ．井时加热妒顸部防水、排 水设施 的不合 理性提 出了改进 意见。 同时，时LW一1．0型轻质高强浇注料修复炉衬施工过程中的芙键技术步骤作了说明． 主题词 苎芏盐兰塑至原田措施 弋 。 洛阳石化总厂催化裂化装置的加热炉规格 为 160o一64(25)cD152、@60，m152、~D219的立管方 箱形加热炉 (以下简称催化炉)，原炉衬 由珍珠岩保温砖、PM一1．0型轻质高铝异型耐 火砖、硅酸 铝陶纤毡等三个主要部分组成 为降低 装置能耗，减 少因原料混杂引起的炉管结焦，自1990年 以来，催化裂化车间对此炉采取 了间歇式使用 通过几个周期 的生产运行，确实对催化裂化 装置的节能降耗起到了积极作用。 但是，由于受闲置时间较长，炉顶外部 防、排水设施不合理等 因素 的影响，造成炉 内衬里大面积损坏 一陶纤毡大面积脱落；耐火砖表 面 出现永久性深度裂 纹，局部产生空臌、粉化，致使加热炉热效率降低，燃料消耗增大 损 坏 原 因 分 析 1．炉顶防 排水设施不合理 由于当初催化裂化装置整体设计时，并未考虑间歇使用，因此 其炉顶外部的防水、排水设篪 就显得很不合理，在加热炉停运或检修时，每逢阴雨天气，大量的雨水就会沉积在炉顶槽钢圈内，并 沿 着焊缝不严处向炉 内渗入，使 PM一1．0型轻质高铝耐火砖受潮 ．侵蚀、粉化，产 生局 部 空 臌 同时，炉衬表层的硅酸铝瑚纤毡也因过多的吸水而大面积脱落 ‘ 2．石棉绳老化失修 膨胀缝内的石棉绳老化，失去了膨胀作用 该炉 自1984年投人生产使用至母，炉衬膨胀缝内 的石棉绳就从未检修更换过 由于长期受雨水侵蚀及频繁调节炉温等因素的影 响，石棉绳早 已 被烧坏或变为松灰，失去应有的弹性，使得耐火砖膨胀不均匀，表面产生了许多永久性深度裂纹 3_施工质■差 施工单位操作人员技术素质欠佳 检修时，施工人员往往因不能严格按照有关炉墙耐火砖的 姬 哓军 肪理工程 师，1967年生． 198,7年毕业千河南化工学柱化工机械专业． 现在培硝石油化工 总厂催化裂化车 问从事 设备的技术管理工作 ，地址 ：河南洛阳 邮编：471012 电话 ：(0379)699~001 维普资讯 第 1O卷 第6期 姬晓军、赵玉楷：立营式加热妒炉衬损坏原因及改进措施 砌筑要求 与质量标准进行施工 ，从而造成 了炉衬质量低 劣。 例 如 ：1990年炉 衬检修验 收时发 现炉 内四周炉墙的许多修补处 ，陶野毡与耐火砖的接层表面根本就没有涂抹按规定要求的磷酸铝 一 矾土型粘结剂涂层，导致次年在原炉衬修补处，又出现了重复性耐火砖龟裂和尚纤毡脱落现象 4．检修时的意外损伤 每次检修拆装架子时，有关人员对炉衬造成不应有 的磕碰损伤，也是使炉衬损坏的 个不可 忽视的原 因。 炉衬改进的可行性 砖砌结构 由于存在接缝多、能量损失大、施工复杂及整体强度差等缺点，在生产过程 中，很容 易出现诸如前面所提到的某些缺陷，威胁装置的安全生产 。 近年来，已逐 渐地被 一种新型 的 Lw一1．0型轻质高强浇注料所替代，并已广泛地应用于冶盒、煤矿、化工等行业 的lJ艺炉窑，取得 了明显的经济效益。所 ，针对该厂催化炉的使用状况，在辐射室 内采用新型 Lw —10型轻质高 堡浇注料是很有必要的。 下面对这两种炉衬材料的性能、结佝等方面进行对 比、分析。 1．性能