129新改2013现浇混凝土ADS空心楼盖施工工法.doc

现浇混凝土ADS轻质实心块体内模空心楼盖施工工法 宝鸡市第二建筑工程有限责任公司 1前言 近年来，空心楼盖内模产品的升级换代，推动着现浇钢筋混凝土空心楼盖结构技术的迅速发展。由于所采用的空心楼盖内模，在材料和形式上的不同，对施工工艺提出了不同要求。 我公司经过工程实践和完善，总结形成了“现浇混凝土ADS轻质实心块体内模空心楼盖施工工法”。通过实际应用，降低了工程成本，提高了工程实体的观感质量。该工法于2013年荣获了陕西省建筑业联合会颁发的提高“ADS”板现浇混凝土空心楼板安装合格率QC小组“优秀质量管理小组一等奖”荣誉。 2工法特点 “ADS”环保型轻质实心块体内模分为三部分（体身、上下垫板、外层保护膜），体身为容重20Kg/m3的聚乙烯阻燃发泡材料，其表面做防火处理，上下垫板是由耐火复合材料切割而成，起到良好支撑定位及抗压作用；外层保护膜，将体身、垫板完全包裹，形成光滑表面。规格以500×500×150mm为主。 ADS现浇混凝土空心楼板是一种新技术、新工艺，它可以改善楼板受力，有利于楼板隔音，减轻自重，还可减少次梁数量增大空间，增加保温性能。第六代ADS环保型轻质实心块体内模，自重非常轻， 结构计算荷载时构件面积内的实心块体自重可忽略不计，又因为内模自身为实心，在现浇振捣过程中，破损率几乎为零，确保了计算的内模空心率与实际应用时，两值无偏差。同时在保温、隔热、隔声等方面特性优良。搬运吊装施工方便，大大降低了劳动强度，真正做到减轻混凝土结构板自重作用。而且其自身形态还便于混凝土浇筑密实、电气预留预埋易布局，具有先进性、适用性、经济性。 3适用范围 ADS现浇混凝土空心楼盖结构技术，能有效的解决现浇混凝土空心楼盖成孔的技术难点，类似于现浇板的计算方法，板厚可取等刚度的折算板厚，此方法一般用于跨度在10m以内，周边支撑为现浇框架梁，且框架梁梁高≥2.5倍板厚或周边支撑为剪力墙、砌体等的中间格板。 因此，本工法适用于跨度为10m×10m以内的一般多高层工业与民用建筑的现浇混凝土空心楼盖和屋盖施工。 4工艺原理 现浇混凝土空心楼盖施工时，按照图纸设计的ADS板位置，用其上部的抗浮钢筋，通过与板底钢筋的连接利用铁丝的拉结力，将ADS板紧紧夹在板底钢筋与上层抗浮钢筋之间，再将板底钢筋 通过在模板上打好的A6小孔，用铁丝与模板的内支撑（即架体）进行拉结，形成一整套受力路径，保证ADS板不上浮，不位移。 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程  ↑ 安装前外观检查 ↑ ADS板进场存放 ↑ 按设计要求加工ADS内模 5.2操作要点 5.2.1.模板支设体系： 1、根据制定的模板方案进行安装。 梁板模板要求起拱，模板按要求双向起拱2—3%。 2、模板安装采用硬拼缝工艺，模板安装完成并验收合格后，对暗梁、内模、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可进行下道工序。 5.2.2.钢筋绑扎： 绑扎楼盖底层钢筋网片并加设保护层垫块，并在模板上打A6圆孔，按间距600mm一道，通过12号铁丝将板底钢筋与满堂架中的钢管进行连拉，待完全拉紧后，方可进行水、电管线预埋。 5.2.3.ADS板安装： 1、调整放线，保证内模之间与墙、柱之间的间距符合设计要求。内模与内模对接处按设计留设100mm间距。 2、内模的固定应采用在每块内模下面放四个50×50×50mm的混凝土垫块，上面放置双道直径12的抗浮钢筋，用12号铁丝将抗浮筋固定到底层钢筋网片上，通过拉力使内模夹紧在抗浮钢筋与底层网片之间。 3、当遇到预埋管线交叉处时，采用厚度减薄的ADS板，以确保其顶部混凝土厚度不小于50mm。 4、内模安装完成后须进行检查验收，内模安装顺直最大不超过15mm。 5.2.4 绑扎板顶钢筋网，并对现浇空心楼盖进行总体隐蔽验收。 5.2.5.安装马道、架空铺设泵管，施工人员不得直接踩踏板筋和内模。 5.2.6砼浇筑 1、浇筑混凝土前模板和预制内模要充分浇水湿润。 2、浇筑混凝土时应先浇一半施工，然后分层浇筑混凝土，保证空心楼板砼的密实。 3、为保证浇捣密实砼坍落度为220±22mm，并配以粒径为25mm以下的骨料。 4、输送道出料口不宜堆放过多造成荷载过大，应及时疏散。 5、砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。砼施工先梁后板，震动棒采用直径30小棒和50棒配合浇捣，要确保内模底被充填饱满。 6、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补调整内模与钢筋，并防止内模漂移及上浮。 7、在楼盖一定面积范围内利用柱纵向钢筋作板厚和内模标高的控制标识，用拉线绳来控制。 5.2.7养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆摸。 拆模时应符合经审批的模板施工方案的要求。并且应保证施工层下部连续二层楼盖均应有模板支撑系统。 6 劳动组织 序号 工种