轧钢和热处理问答.doc

轧钢高级工复习题 一、判断（每题1分） 压力加工是用不同工具对金属施加压力，使之产生塑性变形制成一定形状的加工方法。（√） 轧钢的目的是改变轧件形状（√） 轧钢的目的是改善钢的内部质量，提高钢的性能（√） 金属再结晶温度以下的轧制叫热轧。（X） 低于再结晶温度以下轧制叫冷轧。（√） 所有的合金钢都不需要锻造开坯。（X） 塑性是金属材料断裂前发生永久变形的能力。（√） 变形抗力是金属抵抗外力的能力（√） 强度是指金属在静载荷作用下，抵抗断裂的能力。（√） 拉伸试验过程中，在屈服点时载荷不增加，试样仍能继续伸长。（√） 抗拉强度是材料在断裂前所能承受的最小应力。（X） 伸长率指试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比。（√） 冲击韧性指金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。（√） 在物质内部，凡原子呈无序堆积状况的固态物质，称为晶体（X） 过冷度指理论结晶温度T0与实际结晶温度T1之差。（√） 在室温下，细晶粒具有较高的强度和韧性。（√） 由于固溶强化,当溶质的质量分数适当时,固溶体的强硬度较纯金属高,同时有较好的塑性和韧性。（√） 灰铸铁的牌号中“ＨＴ200”表示灰铸铁，200表示最小抗拉强度。（√） 硅(Si)元素溶于铁素体起强化铁素体作他用。（√） 锰(Mn)在钢中形成MnS、溶于铁素体,起强化铁素体，减少S的危害作用。（√） 硫(S)在钢中形成FeS,减少晶界间联系,形成“热脆”。（√） 磷(P)溶于铁素体中,提高铁素体强度,室温时脆性变大,形成“冷脆”。（√） 晶粒度是表示晶粒大小的一种尺度。（√） 起始晶粒度指珠光体刚转变成奥氏体时的晶粒度。（√） 实际晶粒度指具体热处理或热加工条件下的晶粒度。（√） 回火脆性指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却，通过该温度区间的脆化现象。（√） 将钢件置于渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入工件表层的化学热处理工艺叫渗（√） 渗氮前要进行调质处理，使工件心部得到回火索氏体。（√） 在轧钢车间中辊道是用来纵向运输轧件的（√） 飞剪在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动完成剪切与移动两部分（√） 氧化皮的结构为外层到里层依次为：FeO——Fe3O4——Fe2O3）（X） 上辊辊调整装置也称压下装置（√） 立辊调整装置在立辊两侧，用来调整立辊之间的距离，一般都是电动的（√） 在初轧机、板坯机上，在轧辊重车以后需重新对准轧制线、下辊的位置调节主要靠改变轴承座下垫片的厚度来实现。（√） 轧辊轴承的主要有滚动轴承与滑动轴承（√） 滑动轴承用在各种板带轧机和钢坯连轧机上（X） 针式摩擦滑动轴承广泛用于多种各种型钢轧机、钢坯轧机及初轧机（X） 型钢轧机以齿轮座为中心距作为轧辊名义直径，初轧机则把辊环外径作为名义直径（√） 为避免孔型槽切入过深，轧辊名义直径与工作直径的比值一般不大于10.4（X） 轧钢机由工作机座、传动装置（接轴、齿轮座、减速机、连轴器）及主电机组成这一机器系统为主机列（√） 主机列的类型和特征标志着整个轧钢车间的类型及特点。（√） 钢坯机和型钢轧机的主要性能参数是轧辊名义直径（√） 性能参数相同的轧钢机.采用不同布置式时，轧钢车间产品、产量和轧钢工艺相同（X） 轧钢机按用途分为：开坯轧钢机、型钢轧钢机、板带轧机、钢管轧机和特殊轧机（√） 轧钢工序的两大任务是精确成型及改善组织和性能（√） 变形程度大有利于破碎合金钢锭的枝状偏析（√） 变形程度大不利于改变其铸造组织（X） 三向压应力有利于破碎合金钢锭的枝状偏析（√） 三向压应力不利于改变其铸造组织（X） 为改善轧件性能必须改造钢锭或铸坯的铸造组织使钢材组织致密，（√） 对钢材轧制要保证一定的变形程度，即保证一定的压缩比（√） 变形温度、速度对产品组织性能无影响（X） 原料的选择对产品组织性能无影响（X） 原料的选择对产品组织性能有影响（√） Cr12,D2,C12MoV这类钢,轧制时不能有水浇到轧件上。（√） 坯料的准备对产品组织性能无影响（X） 合金钢坯料要进行退火（√） 合金钢坯料要进行表面清理 （√） 轧制影响钢材组织（√） 钢材组织决定钢材性能 （√） 二、填空 轧材的产品标准一般包括（品种标准）、技术条件、试验标准以及交货标准等内容。 轧材的性能主要取决与轧材的组织结构和（化学成分） 变形抗力是金属抵抗外力变形的能力，随着合金元素的提高，变形抗力（提高）； 凡能够引起晶格畸变的因素都使变形抗力（提高）。 切削加工金属材料的难易程度称为（切削）加工性能。 凡原子呈有序、有规则排列的物体称为（晶体）。 （体心）立方晶格常见金属：铬、钒、钨、钼、铁 体心立方晶格特征：晶胞是一个立方体，原子分布在立方体的(八个)结点和立方体的中心处。 （面心）立方晶格常见金属：γ-铁、铝、铜、镍 面心立方晶格特征：晶胞是一个立方体，原子