某轴承厂运用LP改善生产组织过程研究.pdf

某轴承厂运用LP 改善生产组织过程的研究 全颖，郑策 辽宁工程技术大学工商管理学院，辽宁葫芦岛（125105 ） E-mail ：quanquan1221@ 摘 要：轴承制造在整个工业体系中占据着重要的地位，近年来，随着轴承产品市场中的 产品生命周期短、更新换代快、品种增加、批量减小，顾客对产品的交货期、价格和质量的 要求越来越高，轴承加工企业间的竞争也越发激励。 某轴承厂是专注生产滚动轴承的中小民营轴承加工厂，在组织结构上，采取我国大多数企业 均在采用的传统“直线职能型”的结构，这种组织结构存在许多不足，使厂里部门间发生脱节、 沟通困难，产生大量库存，造成浪费。针对某轴承厂的上述问题，建议其运用LP 理念，从 管理层开始重视，逐渐改进厂里的组织结构，改善生产组织过程，提高某轴承厂的竞争力。 关键词：LP；改善；生产过程 中图分类号：F273.1 1. 引 言 企业如果要搞好生产管理，首先要加强生产过程的组织与控制，使生产过程始终处于最 佳状态，这是保证企业获得良好经济效益的重要前提之一。合理组织生产过程是指把生产过 程从空间上、劳动上和时间上很好地结合起来，使产品以最短的路线、最快的速度通过生产 过程的各个阶段，并且使企业的人力、物力和财力得到充分利用，达到优质、高产、低耗。 某轴承厂现行的生产过程是生产部根据销售部的销售计划制定生产计划，将生产计划下 达到各生产车间及物料部。这种生产过程导致各生产车间和采购部在销售部调整生产计划时 反应迟钝，车间的工作难度加大，不能及时的生产满足市场需要的产品。由于生产与采购的 严重脱节，经常出现缺料或是材料和成品的库存积压严重，降低了某轴承厂的竞争力。 2. LP 理念介绍 精益生产（LP ，Lean Production ）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP ） 的专家对日本“丰田 JIT （Just In Time ）生产方式”的赞誉之称。其宗旨在于通过消除浪费来 实现成本的最低化，消除浪费的根本方法是防止过度生产[1] 。其实质是管理过程，包括进行 组织扁平化改革、推进生产均衡化同步化、推行全生产过程的质量保证体系、减少和降低任 何环节上的浪费，以实现零浪费。 LP 的特点：1）拉动式准时化生产：以最终用户的需求为生产起点，追求零库存，要求 上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序，组织生产运作依看板进行。2 ）全面质 量管理：强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量。生产过程 中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。3 ）团队工作法：员工在工作中不仅是执行上 级的命令和预先写好的工作指导书，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。 4 ）并行工程：利用系统整体的观点设计产品或配置生产流程，通盘考虑各个环节和步骤， 保证以最快的速度按要求的质量完成。 - 1 - 3. 某轴承厂生产组织过程存在的问题 3.1 某轴承厂简介 某轴承厂为一个专注生产滚动轴承的中小民营轴承加工公司，成立于 1998 年，位于浙 江省。公司总占地面积 3600 平方米，拥有固定资产 3500 多万元，员工 120 余人。目前，改 厂能够生产深沟球轴承、调心球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力 球轴承六大系列共 600 多种型号规格的轴承产品。这些产品广泛应用于冶金、石油、矿山、 化工、机械等行业，并销往国内 20 多个省市和地区的 300 多家用户，部分产品还远销美国、 俄罗斯等国家。 3.2 其生产组织过程存在的问题 某轴承厂现行的生产过程是生产部根据销售部的销售计划制定生产计划，将生产计划下 达到各生产车间及物料部。各生产车间根据生产计划安排生产，采购部根据生产计划备料。 当销售部根据客户状况调整销售计划时，这种变化不能直接反映到各生产车间和采购部，而 是要通过生产部来调整生产计划，使得各生产车间和采购部的反应很迟钝。 同时，由于市场的瞬息万变，生产计划需要频繁调整，这使得各生产车间