互换性和技术测量基础考卷.docVIP

互换性与技术测量基础 1什么是互换性？互换性的种类？实现互换性的条件是什么？ 所谓互换性，是指机械产品中同一规格的一批零件或部件，任取其中一件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配）就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。 互换性可分为完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换） 合理确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的必不可少的条件。 2一般情况下优先选用什么配合？原因是什么？ 一般情况下优先选用基孔制配合。 从工艺上看，对较高精度的中小尺寸孔，广泛采用定值刀、量具加工和检验。采用基孔制可减少备用定值刀、量具的规格和数量，顾经济性好。 3线性尺寸公差是什么？ 线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差，在正常车间精度保证的条件下，一般可不检验。 4什么是测量？测量的四要素？ 测量是指为确定被测对象的量值而进行的实验过程。 1被测对象2计量单位3测量方法4测量精度 5根据表格中已知数据填写表中各空格，并按适当比例绘制配合公差带 基本尺寸 孔 轴 Xmax 或ymin Xmin 或Ymax Tf 配合种类 ES EI Th es ei Ts ￠50 0.039 0 0.039 -0.025 -0.064 0.039 0.103 0.025 0.078 间隙配合 6.改正题中图中几何公差标注的错误（直接改在图上，不改变几何公差项目）。 7.根据图的公差要求填写表，并绘出动态公差带图。 图序 采用的公差原则或公差要求 理想边界名称 理想边界尺寸/mm MMC时的几何公差值/mm LMC时的几何公差值/mm (a) 独立原则 无 无 φ0.01 φ0.01 (b) 包容要求 最大实体边界 19.99 0 0.04 (c) 最大实体要求 最大实体时效边界 19.98 0.02 0.07 (d) 8.设计检验φ30H8/f8e E 孔、轴用工作量规。 解：（1）查表得φ30H8孔的极限偏差为：ES=+0.033mm,EI=0; φ30f8轴的极限偏差为：es=-0.020mm,ei=-0.053mm. (2)由表5.2查出工作量规制造公差T1和位置要素Z1值，并确定几何公差。T1=0.0034mm, Z1=0.005mm,则T1/2=0.0017mm. (3)画出工件和量规的公差带图 （4）计算量规的极限偏差，并标在图中。 孔用量规通规（T）: 上偏差=EI+Z1+T1/2=（0+0.005+0.0017）mm=+0.0067mm 下偏差=EI+ Z1-T1/2 =（0+0.005-0.0017）mm=+0.0033mm 磨损极限偏差=EI=0 孔用量规止规（Z）:上偏差=ES=+0.033 下偏差=ES- T1=（+0.033-0.0034）mm=+0.0296mm 轴用量规通规（T）: 上偏差=es- Z1+ T1/2 =(-0.020-0.005+0.0017)mm=-0.0233mm 下偏差＝es- Z1+ T1/2 　　　＝(-0.020-0.005-0.0017)mm＝-0.0267 磨损极限偏差=es=-0.020mm 轴用量规止规（Z）： 上偏差=ei+ T1=（-0.053+0.0034）mm=-0.0496mm 下偏差=ei=-0.053mm (5)计算量规的极限尺寸和磨损极限尺寸： 孔用量规通规：上极限尺寸=（30+0.0067）mm=30.0067mm 下极限尺寸=（30+0.0033）mm=30.0033mm 磨损极限尺寸=30mm 所以塞规的通规尺寸为mm,按工艺尺寸标注为mm。 孔用量规止规：上极限尺寸=（30+0.033）mm=30.033mm 下极限尺寸=（30+0.0296）mm=30.0296mm 所以塞规的止规尺寸为mm,按工艺尺寸标注为mm。 轴用量规通规：上极限尺寸=（30-0.0233）mm=29.9767mm 下极限尺寸=（30-0.0267）mm=29.9733mm 磨损极限尺寸=29.98mm 所以卡规的通规尺寸为mm,按工艺尺寸标注为mm. 轴用量规止规：上极限尺寸=（30-0.0496）mm=29.9504mm 下极限尺寸=（30-0.053）mm=29.947mm 所以卡规的止规尺寸为mm, 按工艺尺寸标注为mm. 在使用过程中，量规的通规不断磨损，如塞规通规尺寸可以小于30.0033mm，但当其尺寸接近磨损极限尺 寸30mm时，就不能再用作工作量规，而只能转为验收量规使用；当通规尺寸磨损到30mm时，通规应报 废。