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钻孔桩施工工艺与质量控制
1 场地准备
施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的
降水等,并高出其上 0.5m~1.0m。
施工场地应按以下不同情况进行整理:
a.场地为旱地时,应平整场地,清除杂物,换除软土,
夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产
生不均匀沉陷。
b.场地为浅水时,宜采用筑岛方法。当水不深,流速不
大时,根据技术经济比较采取截流或临时改河方案有利且不
影响群众利益时,也可改水中钻孔为旱地钻孔方案。
M
2 护筒 O
C
①护筒采用δ=6~ 10mm 的钢板卷制,护筒内径应比桩径
.
稍大。 G
②护筒顶端高度:a.当采用反循环回转方法(包括反循环
N
O
潜水电钻)钻孔时,护筒顶端应高出地下水位 2.Om 以上,使
L
护筒内水头产生 20kPa 以上的静水压力;b.采用正循环回转
U
方法(包括正循环潜水电钻)钻孔时,护筒顶端的泥浆溢出口
H
Z
底边,当地质良好、不易坍孔时,宜高出地下水位 1.Om~1.5m
.
以上;当地质不良、容易坍孔时,应高出地下水位 1.5m~2.0m
W
以上; W
W
③护筒的埋置深度:对于粘质土不小于 1.Om~1.5m,对
于砂类土应将护筒周围 0.5m~1.Om 范围内土挖除,夯填粘质
网
土至护筒底 0.5m 以下;
④护筒平面位置的偏差一般不得大于 2cm,护筒倾斜度的
龙
偏差不大于 0.5%。
3 钻机安装 筑
在陆地平整、加固处理的地面,钻架前部孔口附近采取
扩散应力措施。安装钻机时要使转盘、底座水平,起重滑轮
缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并
将钻架可靠固定并经常检查校正。
4 泥浆制备
泥浆池设在两个墩台之间,5m 长,5m 宽,深 2m。
泥浆选用优质粘土或膨润土造浆,经试验室配比确定。
制浆前,应先把粘土块尽量打碎,使在搅拌中易于成浆,
缩短搅拌时间,提高泥浆质量。
制浆采用机械搅拌或钻锥搅拌。
用正反循环回转钻进时, 由于要求的泥浆质量高,在井
孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用。
在粘土地层中钻进,可先采用清水护壁,待陆续钻进时,
孔内的清水同钻锥切削下来的粘土,在钻锥回转或冲击搅动
下,自然形成泥浆。若粘土层很厚,泥浆中的粘土含量将逐
渐增加,故在钻进中,要及时加水稀释泥浆,使它符合要求
的相对密度、粘度和其它性能指标。制出的泥浆可贮于它处
备用。
对于正、反循环钻孔的泥浆可按下述要求测定:
a.每班开始工作时,测定一次各池闸门出口处泥浆面下
M
0.5m 处的
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