斜形钢柱安装.doc

斜形钢柱的安装 赵春亮 汤卫东 (江苏南通三建集团有限公司天津分公司 300450) [摘 要]：亚安科技斜型钢柱安装 [关键词]：斜钢柱施工 斜柱放线 钢结构吊装 1.工程概况 亚安科技物联网智能监控产业化基地项目门厅为YAAN字母型钢柱子支撑二、三层工字梁，工字梁总长为54.55m，翼板尺寸为300mm长，25mm厚，腹板尺寸为600mm高，10mm厚。H桁架分别为250×250×12和250×250×10。字母型钢柱翼板尺寸为700mm长，20mm厚，腹板尺寸为350mm高，12mm厚和翼板尺寸为600mm长，20mm厚，腹板尺寸为350mm高，12mm厚。 2、钢结构形式 本工程所涉及到的钢结构特点主要为超宽、超长，安装时均为斜坡度焊接。对于斜度较大的钢构件现场定位较难，且与混凝土同时浇筑，故安装完以后对其固定难度相当大。 门厅外侧主梁内预埋H型钢，主梁内钢筋密，H型钢在安装时，梁内钢筋绑扎、模板支设及主梁、钢构件固定难度大。 3、施工测量前的准备工作 3.1技术准备： 3.1.1测量器具经法定计量检定部门出具的检定证书，并在有效检定周期内。 3.1.2校核轴线控制线，水准点。 3.1.3对测量人员进行技术交底。建立测量数据库。 3.2人员准备： 在技术质量部的领导和协调下组成测量组。 技术部：负责制定放线方案及复验工作,并交付监理验收。 测量放线工：负责放线工作的具体实施。 测量辅助员：测量的辅助性工作。 为保证测量的精度配备测量验线人员，在验线过程中验线方法要与放线方法不相关，采取不同方法进行检查，以确保放线点位的可靠性和精确度，然后交付监理验线,合格后进行下部工序施工。 3.3工具准备： 工具配置表 表1-13-4 序号 仪器名称 型 号 精 度 单 位 数 量 l 全站仪 TCA2003 0.“5士lmm士lppm 台 l 2 经纬仪 J2-l 2” 台 6 3 经纬仪 T2 台 l 4 电子水准仪 DNA03 0.3mm/km 台 l 5 水准仪 NAZ 0.3mm/km 台 2 6 对讲机 MOTOROL 只 6 7 手提电脑 IBM 台 1 8 钢卷尺 100m 把 l 9 钢卷尺 50m 把 4 l0 拉力磅 5kg 把 4 ll 线锤 只 l2 l2 水平尺 把 8 13 角尺 把 8 4、钢结构构件定位及安装 斜向构件的定位利用现代信息技术得到构件关键点的精确坐标，然后由高精度仪器来实现其定位。 4.1测量工作的成果与实际施工的结合是保证构件精确就位的关键。安装应考虑合理的顺序来保证安装过程中精确就位的稳定性。 本工程钢结构并均为不规则钢柱，故对构件加工制作以及安装的精度要求比较高。控制好构件的加工精度和安装精度是控制质量的关键。 为了减小构件在安装现场（或安装后）产生的应变差异，需保证各构件的制作环境的一致（比如温度的控制）。另外尽量使用自动化的数控机床进行加工，尽量避免人为因素对加工质量的影响。 在安装过程中加大对误差的监控力度，有效控制误差的积累。我施工中重点控制构件定位、焊接变形、自重应变等因素所产生的偏差。发现误差积累有超差趋势马上采取措施纠正弥补。与设计等各方面保持密切的联系，及时反馈施工过程中发现的问题，与设计等各方面共同研究，把问题解决在发生之前。 4.2放线：测量时结合原地面测量控制网及梁底控制网，在混凝土结构面及梁底直接布设钢结构安装用测量控制网，放出所有必需的施工测量控制点，作为钢结构施工控制和校核的依据。倾斜钢构件相交处在钢构件上，则先在地面上测放处立于地面的钢构件（1#构件）控制网，精确安装完毕以后则在构件上放出另外一块钢构件(2#构件)的定位尺寸，详见下图： 顶部斜构件借助可伸缩连接板进行拼接,利用可调节螺栓进行精确校正后就位。比起一般情况下钢构件直接通过焊接或者螺栓紧固件连接有所改进。能有效提高斜构件的安装质量。柱脚位于混凝土内部,有利于对柱脚节点的保护,对于保证结构的安装质量非常有利。 字母柱施工完以后，再对其进行碗扣式脚手架固定，碗扣架间距为600mm，步距1200mm。具体方法如下： 4.2H型钢梁安装流程 字母钢构件安装——H型钢安装——钢筋及箍筋绑扎——箍筋焊接——梁底支设——梁帮支设 在H型钢梁安装之前先对其进行临时固定支撑。临时支撑采用碗扣架搭设900mm宽门式支撑架。碗扣架立杆间距为600mm。经复核符合要求。 校正钢柱：对准左右轴线进行垂直，标高测量（利用斜垫铁校正）。若柱轴线出现误差，用千斤顶、倒链、铁锲加以调正；标高公差可用斜垫铁进行调整。当钢柱轴线的平面位置及标高调整到符合设计要求时，将垫铁（垫铁下焊20#槽钢，长度为150mm的抗