高压真空开关检测和维护.docVIP

高压真空开关的检测与维护何金奎 （山西河津 043300）摘要：本文介绍了高压真空开关的定期检测项目及相应方法，对正确维护和确保高压真空开关的安全稳定运行具有积极的意义。关键词：真空断路器 真空度 超行程 绝缘电阻前言高压真空断路器（俗称真空开关）以其优良的断弧特性广泛应用于电力、冶金、矿山等行业。我厂近年来也逐步对所有油开关进行了更换性改造，因此，做好真空开关的检测维护，确保其安全稳定运行就显得至关重要。下面就高压真空开关的检测与维护事项作一简介，供参考。1.定期检测真空灭弧室的真空度 真空灭弧室（即真空瓶）是真空开关装置最重要的部件，现场应用中出现的事故因其劣化造成的占相当大的比例，因此对其真空度的检测是必须进行的。一般来说它的真空度能保证20年，但每隔一定时间（视具体情况而定）或考虑到任何原因受损时应进行检查。现在一般采用交流42KV、工频耐压1min的方法（当开距为12mm时），即在整机分闸状态额定开距情况下，静、动触头两端缓慢施加42KV工频电压，若能保持1min不出现电流突变即为合格，否则应给予更换。更换时应小心谨慎，一般三相一起更换。单个灭弧室试验需用专用夹具将动、静触头拉至额定开距后进行。要注意工频耐压前应将高压柜内的电流互感器、避雷器、电缆头与断路器脱开。若母联上有电压时，还应该在上隔刀触头间加装绝缘挡板（档板本身应能承受42KV耐压），以增强保护。2.定期检测机构的超行程、三相同期性及主触头磨损情况 一方面由于频繁操作，机械机构疲劳，真空开关机构的超行程和同期性会变的不符合要求。在我厂每年的定期检查中，大多已不符合要求，调整率超过60%；另一方面主触头虽有特殊合金构成，具有低腐蚀和高防熔焊性能，但在多次操作后会有磨损，其磨损量反映在超行程的减少量上。因此，每次调整超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过4mm时，应更换灭弧室。对于国外产品，还应用所配塞尺检查主触头的磨损情况。在闭合情况下，要求塞尺能塞入真空瓶上部宽螺母下，若有任何一相不能被塞入则说明主触头磨损已非常严重，不能继续运行，这时应三只真空瓶都更换。另外在开关闭合时测量主触头的直流电阻（应小于100μΩ）通过此测量可以发现断路器在通过正常工作电流时是否会产生不能容许的发热以及在通过短路故障电流时的遮断性能。一般使用电桥法或电压降法，测量时要注意避开引线电阻和接头电阻的影响。过大时要给予调整或更换。调整超行程及三相同期性可通过调整主触头的动触头完成，周期一般为一年或开断负荷10000次。3.定期检测电磁回路参数 利用调压器、电压表分别测量真空开关的起始接触电压和释放电压。起始接触电压应低于85%额定控制电压，释放电压应高于20%额定控制电压，一般来说还应分别在85%、100%、110%额定操作电压下试验真空开关能否可靠合闸。4.定期检测主、辅回路绝缘电阻 主回路的绝缘电阻用2500V兆欧表测量，阻值应高于500 M，辅助回路的绝缘电阻用500V兆欧表测量，阻值应高于1 M，对主回路的耐压要求与真空度的要求相同（相对相、相对地之间），可同真空度检测一并完成。5.定期检测氧化锌避雷器 为防止产生操作过电压而损坏电机，在断路器下部并接了高压氧化锌压敏电阻作为吸收装置。其一般应随开关试验时定期做两项试验： 第一，1mA电压值的测量，即在避雷器两端施加直流电压，待流过避雷器的电流稳定1mA后，读出电压数值，此值对氧化锌压敏电阻来说一般在10.5～11.5KV之间（压敏电阻电压等级为6KV）；第二，泄漏电流试验，在避雷器两端施加8KV直流电压，待电压稳定后读取电流值，该值应不大于30μA。以上试验值不合要求时应及时更换。6.其它方面的定期检查维护 (1)定期对真空灭弧室进行擦拭，保持真空灭弧室、避雷器、各绝缘件及其它零部件的清洁，并在活动摩擦部位保留干净润滑油，使操作机构动作灵活。 (2)对辅助触头的检查也必不可少，可观察有无烧伤痕迹、是否脏污，并试验其接触压力是否足够，动静触头的超行程是否在要求范围内，弹簧是否变形、弹力是否足够，机械和电气联锁是否正常，装配平面是否水平，焊接头有无松动等。上述项目的实施最好2—3个月进行一次，在日常巡检中也应注意观察，一旦发现异常要尽快处理。另外在进行试验或维修工作时，应按规定办理好工作票并做好安全措施，以防发生意外。注：本人所述是以我厂原料磨配用的真空开关所处的运行环境为基准，用户可根据具体的运行环境将检测周期适当延长。[参考文献]进网作业电工培训教材， 辽宁科学出版社袖珍电工手册， 龚顺镒