钢渣公司余钢切割废气处理工程-起重设备安装专项方案、车间技术方案.docVIP

专 项 方 案 钢渣公司余钢切割废气处理工程 （起重设备安装） 目 录 一、工程概况 二、编制依据及施工部署 三、施工准备 四、施工方案 五、质量保证体系及措施 六、工期保证措施 七、安全保证措施 八、危险源辨识及分析 九、施工安全事故应急救援预案措施 第一章 工程概况 1、基本简介 钢渣公司余刚切割废气处理工程—起重设备安装工程（以下简称本工程）。包括本工程包括32吨桥式起重机2台， 3吨电动葫芦2台。 2、起重设备安装工程工期要求：15天 3、质量标准：合格。 4、工程实物量 新增32t桥式起重机各部件重量参数表 序号 部件名称 重量（t））3.1施工技术准备工作 (1)准备好起重设备安装所需的图纸、技术资料、安装规范等。 (2)编制好起重设备的施工方案。 (3) 做好详细的施工计划，合理安排施工进度。 3.2现场施工准备 (1)办理好准入证、特种作业人员操作证提前向监理、甲方报验； (2) 做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、等特殊安全用品； (3)根据现场的实际条件和吊装方案的要求，确定吊装作业位置；确定起重机大件临时堆放 场地和进场道路，并对作业区域的地面进行清理、整平（具体见平面布置图）。 3.3施工条件 (1)起重设备安装前，钢结构安装必须预留部分厂房顶未封顶（二至三跨），以方便起重机的吊装就位。 (2)钢爬梯、走道板栏杆安装完成。起重机的轨道按规范要求施工完毕，并做完中间工序交接的验收工作。 (3) 轨道上的车挡在吊装起重机前装好。 ⑷设备技术文件应齐全，特种设备安装告知书应办理完毕后，开始安装。 3.4、组织准备及劳动力准备 序 号 工 种 数量（人） 备 注 1 管理人员 3 2 电工 2 3 钳工 2 4 起重工 1 6 电气焊工 4 7 铆 工 1 8 总计 13 3.5、设备、工器具准备 序号 名称及规格 单位 数量 备注 1 100t/20t汽车吊 台 1 2 26KW电焊机 台 4 3 5t手拉葫芦 台 4 4 3t手拉葫芦 台 4 5 钢丝绳φ43 副 2 6 钢丝绳φ16.5 副 2 7 电焊工具 套 2 8 气割工具 套 2 9 普通电焊条ф3.2 kg 100 10 普通电焊条ф4 kg 100 11 千斤顶 50吨 个 2 12 角钢∟50×50×5 kg 200 13 工字钢Ι20 kg 1500 14 DS3水准仪 台 1 15 框式水平仪 台 1 16 50m钢卷尺 把 1 17 塞尺 把 1 18 0-200游标卡尺 把 1 第四章 主要施工方法及步骤 4.1技术参数 4.1.1本工程包括32吨桥式起重机2台。（具体构件尺寸详见施工图纸） 4.1.2依据4.1.1条相关技术参数在第七章计算书及相关图纸计算采用两种吨位汽车吊，25吨汽车吊吊装除行车主梁、小车以外的构件。 4.2工艺流程 32t桥式起重机吊装工艺流程如下： 施工准备→轨道核查、测量→设备及吊装机械进场→接口处理→梁吊装→小车吊装→操作室吊装 →梯子栏杆等构件安装→电气安装→穿钢丝绳→试运转→交工验收 ⑴接口处理 在吊装前，对端梁接口处的连接板和高强螺栓摩擦面进行检查处理，必须用电动钢丝刷除掉连接面和连接板摩擦面的油漆和污物，保持连接部位的原始状态，如有油污，必须用脱脂剂将油污清除干净。摩擦面检测报告由厂家提供。 ⑵设备及吊装机械进场 设备到场后开箱检查设备、材料及附件其型号、规格和数量，所有构件必须由相应质量证明书。 设备从厂房西面运至厂房内部，具体操作： ①设备进场前将部分彩钢瓦围挡拆除、路面平整压实，具体位置见平面布置图。汽车吊吊装前彩钢瓦西侧过路水管铺路基板（汽车吊自重约100t，吊件加吊索约33t，总重133t，现场用两块6mX1.5m路基箱，荷载约3.75T/m2.能够达到保护地下管线目的）。 ②设备进场，设备运输车停在厂房西侧道路上、100t汽车吊在吊点1位置将构件卸车吊臂高度不超过屋面梁。各个构件必须放到合适位置便于吊点2位置吊装。所有构件卸货后，100t汽吊出场待25t汽吊将端梁吊装完后再进场吊装行车主梁及小车。 ⑶行车端梁、主梁的吊装 ①工人通过安全通道登上行车走道板、安全带系在走道栏杆上，25T汽车吊将端梁吊上行车轨道，找正后车轮用斜铁固定，为防止端梁倾斜，走道板一侧用L100X10打斜撑固定。 主梁具体操作流程：主梁吊装前在地上焊接好生命立杆（直径48），用8#钢丝绳串连。100T汽车吊吊臂伸至厂房第二跨中心点出屋面适当位置，留出西面梁的安装位置，如若放不到位则用手拉葫芦将行车东侧梁往东移，达到足够距离后，用钢