中间水冲.PPT

组织架构 改善工作流程 行动方案 组长：井谦 职责：负责改善 项目思路协调 组员：高晓朋 职责：负责生产控 制机数据分析 组员：常胜 职责：负责生产控 制机数据分析 组员：刘文新 职责：负责过程跟 踪及数据分析 工艺参数调整 杜绝跑冒滴漏 杜绝能源浪费 目标：单吨下降1.76吨/吨 目标：单吨下降1.76吨/吨 专项 分析 6月9日由设备处牵头组织专项分析会 头 取 脑 风 采 暴 针对水耗数据对比分析 项目名称 下降目标 月节约水量（吨） 原因分析 具体措施 责任人 确定可实施性 低温运营处 15.3吨/天 459 现在灌装机340/800/100清洗时间中“中间水冲”时间为600s，“最后水冲”时间均为900s，标准要求中间水冲和最后水冲将管路水冲至中性即可。 通过跟踪预计在240s时基本就符合要求，依据每天灌装机做一个CIP计算，车间共3台优益C灌装机，则日节约水源=（5kg/s*360s+5kg/s*660s）*3=15300kg 高晓朋 可实施 60吨/月 60 YYC发酵罐每月都执行拆查排期，拆查后需要打水试漏，每个罐约需要打2.5T左右的水，试漏后水都排地处理，一共24个罐，造成车间水浪费 。 将试漏的水手动抽回回收水罐，清洗时做首遍水冲。 种文云 不可实施 奶台 5吨/天 150 由于奶车司机及供应叉车工每日随意大量的用水管冲洗车体外部而且不能保证及时关闭阀门。 控制洗车时间，由原来的每日随意随时冲洗，改成每周三清洗，而且由收奶工现场监控。 荆利利 可实施 低温运营处前处理耗水量较大，水耗指标单吨超标1.95吨/吨，主要是将前处理系统灌装机水冲时间进行调整，现在灌装机340/800/100清洗时间中“中间水冲”时间为600s，“最后水冲”时间均为900s，标准要求中间水冲和最后水冲将管路水冲至中性即可，没有要求冲洗时间的规定。通过数据收集将水冲调整到中性即可，针对水冲清洗时间参数进行了调整。 通过数据采集达到水冲至中性即可，水冲时间为220s即可达到，实施后将灌装机340/800/100清洗参数进行了调整，中间水冲由600s调整为220s，最后水冲由900s调整为220s。水冲时间中间水冲每清洗一次较前期节约380s,最后水冲每清洗一次较前期节约680s。将水冲清洗参数调整后。 项目名称 下降目标 月节约水量（吨） 原因分析 具体措施 排期 责任人 完成情况 见证性材料 低温运营处 15.3吨/天 459 现在灌装机340/800/100清洗时间中“中间水冲”时间为600s，“最后水冲”时间均为900s，标准要求中间水冲和最后水冲将管路水冲至中性即可。 通过跟踪预计在240s时基本就符合要求，依据每天灌装机做一个CIP计算，车间共3台优益C灌装机，则日节约水源=（5kg/s*360s+5kg/s*660s）*3=15300kg 6月14日 高晓朋 已完成，6月13日已将清洗参数进行调整，中间水冲由600s调整为220s，最后水冲由900s调整为220s。 奶台 5吨/天 150 由于奶车司机及供应叉车工每日随意大量的用水管冲洗车体外部而且不能保证及时关闭阀门。 控制洗车时间，由原来的每日随意随时冲洗，改成每周三清洗，而且由收奶工现场监控。 6月14日 荆利利 已完成，已经改成每周三进行清洗 / 改善前 改善后 单吨下降1.81吨/吨 1 2 执行二 执行一 备注：单吨持续下降。 谢 谢！