基于纳米压痕方式测定PBX的弹性模量-含能材料.PDF

第 １５卷　第２期 含　能　材　料 Ｖｏｌ．１５，Ｎｏ．２ ２００７年４月 　　 　ＣＨＩＮＥＳＥＪＯＵＲＮＡＬＯＦＥＮＥＲＧＥＴＩＣＭＡＴＥＲＩＡＬＳ　 　 Ａｐｒｉｌ，２００７ 文章编号：１００６９９４１（２００７）０２０１０１０４ 基于纳米压痕方式测定ＰＢＸ的弹性模量 李　明，蓝林刚，庞海燕，温茂萍，敬仕明 （中国工程物理研究院化工材料研究所，四川 绵阳６２１９００） 摘要：介绍了纳米压痕方式测定塑料粘结炸药弹性模量的理论和实验方法。选取以ＨＭＸ的为基的模压塑料粘 结炸药（ＰＢＸ）的柱形（ ２０ｍｍ×４ｍｍ）样品，在其表面进行４×４（间距为 １０ ｍ）点阵压痕实验，测定出该炸药在 Φ μ １６个不同位置的弹性模量值。实验表明该型 ＰＢＸ模量值随着压入深度以及压痕位置发生变化。在压入深度为 ２７０～７５０ｎｍ之间的模量测定值较高，而在压入深度超过７５０ｎｍ后，模量值趋于稳定，测定值为６ＧＰａ，接近于传统 方法的测量值。 关键词：材料力学；弹性模量；ＰＢＸ；纳米压痕 中图分类号：ＴＪ５５；Ｏ３４　　　 文献标识码：Ａ 逐渐引起重视。纳米压痕方式由传统硬度测量方法发 １　引　言 展而来，其施加的载荷可以小到数十个 μＮ，压痕的尺度 　　弹性模量是塑料粘结炸药（ＰＢＸ）的重要力学性 可以达到纳米尺度。实验可以在较小的样品上进行，压 能，它可以作为联系微观结构与宏观性能的桥梁。在 痕也只是在材料的浅表层产生，几乎不在样品上产生任 宏观尺度上，弹性模量联系着应力与应变的特定关系， 何损害。纳米压痕法在薄膜材料、晶体材料、多相复合 从微观上，它反映了塑料粘结炸药各分组份分子内部 材料等力学性能评价与测试中获得了广泛应用。压痕 以及组份分子之间的作用力的强弱。因此，确定塑料 方法测定材料的弹性模量的原理源于 Ｈｅｒｔｚ和 Ｂｏｕｓｓ ［１］ ［４］ 粘结炸药的弹性模量有重要意义 。 ｉｎｅｓｑ的经典弹性接触理论 ；Ｓｎｅｄｄｏｎ进一步研究了 　　塑料粘结炸药各组分间的弹性模量有数量级的差 各种形状压头下载荷位移接触面之间的关系，Ｏｌｉｖｅｒ 别，其中ＨＭＸ晶体的弹性模量可以达到１０ＧＰａ以上， 和Ｐｈａｒｒ等人完善了压头的面积函数定义并在纳米压痕 而粘结剂的模量只有数十到数百个 ＭＰａ（含 ＨＭＸ的 实验中得到广泛应用［５，６］。本文将利用纳米压痕方法来 ＰＢＸ配方众多，不同配方所用粘结剂的模量有较大的 测定以ＨＭＸ单质炸药的为基的ＰＢＸ压缩弹性模量，并 ［２，３］ 与机械加载方法所获得的实验数据进行对比分析。 差异 ）。对于这样一种高颗粒填充复合材料，难以 通过理论预测其有效模量（ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｍｏｄｕｌｕｓ），一般通 ２　纳米压痕实验原理 过实验测定。测定炸药的弹性模量有许多方法，最典 型的是机械加载法和声学方法，前者是测定样品受载 　　图１是压痕实验中一个加载卸载循环后得到的 下的应力／应变关系并基于胡克定律而确定的，后者则 典型载荷位移曲线。图中Ｐ代表载荷，ｈ代表压头相 对于样品初始表面的位移，Ｐ 代表最大载荷，ｈ 代 是基于声弹性原理，利用声速与弹性模量的关系间接 ｍａ