导光板喷砂加工结果与讨论.PDF

第四章 導光板噴砂加工結果與討論 4.1 實驗結果 單點噴砂加工導光板表面成形微結構，依三種加工角度搭配噴砂壓力、噴砂時間與 噴砂距離製作出不同的微結構表面，經過量測與各種光學膜片結構搭配後的結果，其中 45°單點加工各參數比較結果如圖 4-1與圖4-2所示。選擇其中一組較佳的加工參數來運用 於導光板上，經過遮罩作光學佈點分佈以製作出整面加工並搭配原結構光學膜片，得到 發光面的平均輝度為 2123Nits 。而當省去一張下擴散片時，得到發光面的平均輝度為2043 Nits 。因為原模組的發光面平均輝度介於兩者的中間，所以使用45°加工導光板的模組有 較原模組增加 40Nits左右的效果。在可視角方面，45°噴砂加工結果的可視角的表現如表 4-1所示，與原模組的可視角相差 1°左右，可以視為相同，所以使用此模組可以得到較原 模組佳的光學效果。 60°單點加工各參數比較結果如圖 4-3與圖4-4所示，選擇其中一組較佳的加工參數來 運用於導光板上，經過遮罩作光學佈點分佈製作出整面加工再搭配原結構光學膜片，得 到發光面的平均輝度為2209Nits 。當省去一張下擴散片時得到發光面的平均輝度為2107 Nits 。因原模組的發光面平均輝度低於兩者的表現，所以使用60°加工導光板的模組有較 原模組增加 130Nits左右的效果。另外，使用60°加工導光板的模組若省去下擴散片不用， 則會較原模組有增加 30Nits左右的效果；在可視角方面，60°噴砂加工之結果的可視角的 表現如表4-2所示，與原模組的可視角相差 1°左右，可以視為相同，所以使用此模組可以 得到較原模組佳的光學效果，更進一步還可以減少下擴散片的使用。 90°單點加工的各參數比較結果如圖 4-5與圖4-6所示，選擇其中一組較佳的加工參數 來運用於導光板上，經過遮罩作光學佈點分佈製作出整面加工再搭配原結構光學膜片， 得到發光面的平均輝度為 2130Nits 。當省去一張下擴散片時得到發光面的平均輝度為 2036 Nits 。因原模組的發光面平均輝度介於兩者的中間，使用90°加工導光板的模組有 較原模組增加 50Nits左右的效果；在可視角方面90°噴砂加工結果的可視角的表現如表 64 4-3所示，與原模組的可視角相差 1°左右，可以視為相同，所以使用此模組可以得到較原 模組佳的光學效果。 4.2 實驗討論 由本實驗的結果來看，使用噴砂加工運用於導光板上是具有一定的效果，發光面 輝度的表現比原來蝕刻製程的導光板佳，而可視角的表現與原來蝕刻製程的導光板相 當。經過使用光學佈點方式製造的遮罩來進行噴砂加工，只需要將三個噴砂角度對於 單點加工有較佳效果的參數代入加工程序，並利用遮罩來作整面的光學輝度分佈，所 得到的光學輝度如表 4-4所示；三個噴砂角度中， 60°加工導光板的模組有較佳的光學 輝度，甚至於節省一張下擴散片之後的光學表現都比原模組還要好。而 45°加工與 90° 加工的導光板模組，兩者的光學輝度表現不相上下，都有比原製程的模組有好一些的 表現。 4.2.1噴砂角度對於導光板的光學表現的影響 以單點噴砂加工導光板表面做出微結構，並依三種噴砂角度來探討對於於光學表現 的影響。結果 90°噴砂加工會得到最佳的出光效果， 45°噴砂加工與 60°噴砂加工兩者的效 果相同，光學輝度到達一定值就不再增加；以加工範圍內的光學效果來說， 45°噴砂加 工與60°噴砂加工兩者的光學效果較佳，此兩者可以得到大範圍的輝度相近區域，相較 之下90°噴砂加工雖然會得到較高的輝度值，但只有在噴嘴直徑範圍下會得到輝度最高 值，而隨加工圓的徑向遞減；如果以此趨勢來作整面加工，將會增加加工的時間，而且 較容易形成發光面不均的狀況。 4.2.2噴砂時間對於導光板的光學表現的影響 以三種加工角度單點噴砂加工導光板表面做出微結構，依噴砂時間來探討對於光學 表現的影響。首先看到45°噴砂加工，在相同的條件下，時間增加則光學輝度表現也會 65 增加，但是當光學輝度效果到達一定值以後，時間增加反而降低光學輝度表現，而且光 學輝度的表現會呈現穩定不再增加的狀況。亦即，噴砂時間與光學輝度表現呈現正比向 上，到達一特定點後，就向下減少一些到達2450Nits後再呈現一直線的變化；接下來看 到60°噴砂加工，在相同的