粉末冶金零件加工.docVIP

粉末冶金零件的加工 ?一， 粉末冶金零件的加工特点 ???众所周知，多孔结构是粉末冶金零件得到广泛应用的特性之一，而粉末冶金零件的大部分性能不仅与其合金化学成分相关，而且和多孔结构的孔隙度相关。 ?? 由于这种多孔孔隙的存在，在较小的面积内其硬度值也有一定的波动。即使测得的宏观硬度为HRC20~35 ，但组成零件的颗粒硬度会高达HRC60 ，这些硬颗粒会导致严重而急剧的刃口磨损。 ???而且多孔性会导致刀具刃口的微观疲劳。当刀具从孔到固体颗粒往复移动时，刀尖持续受冲击。持续的小冲击会导致切削刃上产生小的裂缝，这些疲劳裂纹逐渐增大直至切削刃微崩。这种微崩一般很细小，通常表现为正常的磨料磨损。 二，粉末冶金零件加工用刀具研究 ?在采用数控车或仪表车床车削粉末冶金零件时，硬质合金刀具一般不耐磨，目前多采用陶瓷刀片和 HYPERLINK / CBN刀片，本文根据车削粉末冶金零件时的加工特点，对于陶瓷刀片和CBN刀具材质的选用做此探讨。 ??? 陶瓷刀片和 HYPERLINK / \t _blank CBN刀具材质的选择：一般在精加工粉末冶金零件时，采用CBN刀具和陶瓷刀具均可，用户可根据刀具使用的经济性具体选择；在大余量车削粉末冶金零件时，陶瓷刀片和普通CBN刀片一般经常崩刃，针对此种现象，华菱超硬开发出BN-S20牌号CBN刀具材质，以下是BN-S20牌号大余量车削粉末冶金零件时的参数