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混凝土工程的外观质量控制
混凝土工程的外观质量控制
张伏德
宁夏公路建设管理局 宁夏 银川 750001
摘要:该文论述了混凝土工程常出现的蜂窝麻面、色泽不一、气泡偏多外观质量缺陷,分析了产生这些
缺陷的原因,通过工程实例,提出了避免缺陷产生的措施,为很好控制混凝土工程的外观质量提供了有
效的途径。
关键词:混凝土;工程;外观质量;控制
1前言
混凝土工程是高速公路建设群体中的一类,随着经济社会的发展,人们不仅重视其内在的工程质量,而且
对其外观质量越来越重视。混凝土工程的外观质量控制主要在设计与施工两个环节。外观设计的质量表现其
在满足运行功能要求的情况下,既方便施工,又具有特色。施工的质量最终表现在混凝土工程的实施效果。
常见的外观质量缺陷主要有蜂窝麻面、色泽不一、气泡偏多,应从完善和加大对质量保证体系的管理、施工
工艺、建筑材料的质量等方面加以控制。本文从施工管理方面论述对混凝土工程的外观质量控制.
2 施工质量控制措施
混凝土工程一旦浇筑成型,如果留下令人不满意的外观缺陷,将无法或较难弥补。因此,实施过程中,必
须完善相应控制体系,并对直接影响混凝土工程外观成型效果的各种要素,事先进行控制。
2.1完善组织保证体系
(1)建立以树立企业形象为宗旨的内部行政管理体系,明确外观质量目标。在制定管理制度时,施工企业
应明确外观质量管理思路及发展目标,并建立各职能部门联动、分工明确的内部行政管理体系,从技术论证、
物业、财力等方面予以保证。具体工作中,应做到如下几个结合:一是数量与外观质量的结合,处理好外观
和进度的关系;二是生产要素与科技含量的进步,靠技术更新改进生产要素,提高外观质量;三是企业效益
与外观质量投入的结合,投入的加大,提高了产品质量,必然给企业带来良好的市场契机。
(2)引进由业主、监理单位参与监督的外部督察体系,提供外观质量保障。建筑市场的日趋规范,工程建
设“三制”的推行,为建设工程提供了外观质量保障。投资者以合同条款的形式,
明确施工单位所建设工程的质量要求;监理工程师则是根据国家法律、法规及行业技术规范要求,对工程各
环节、各工序进行全过程监督。两者的外观质量行为完善了实施工程的外部督察体系。
(3)落实具体负责实施的现场执行体系,履行外观质量控制职能。班组内执行“三检” (自检、互检、交
接检)及“三验” (初验、复验、报验)程序,履行外观控制职能,并贯穿于施工的全过程,是工程外观质量
的基本保证。
1
3控制影响观感的要素
3.1人员素质
通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段,规范操作行为,明确外观质量标准,
从而杜绝外观隐患的发生。
3.2材料质量
混凝土结构中各种材料质量的优劣,不但影响结构运行和设计标准,同时还会影响外观。故在满足建材
试验规程的前提下,必须选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的材料。
3.3施工工艺
对直接影响混凝土成型效果的各种工艺,宜进行统一的设计。
(1)模板的选型及架立:作为混凝土外观质量的重要保证,表面光洁、吸附力小、平整度高、拼缝严密的
模板要求,是施工时所必须考虑的因素。模板制作应考虑拆卸方便,不刮碰结构棱角;同时,为保证整体刚
性,模板安装必须有足够的对销拉件或支撑。所有这些,都为成型构件表观平整、棱角分明、线型顺直流畅
奠定良好的基础。
(2)混合料的配制及浇捣:对浇筑过程中的配料、拌和、送料、导料、振捣等环节进行统一设计,根据施
工量的大小合理划分作业区,避免因疏漏和操作差异而引起混合料的不均匀性和浇灌缺陷。
(3)机电作业。浇筑前,应对各类搅拌、振捣及输送机械等进行调试运行,以保证其工作状态正常,避免
因施工中断时间过长而出现施工缝和蜂窝等现象。
4常见外观质量缺陷的形成原因及防治办法
4.1蜂窝麻面
4.1.1形成原因
模板孔眼或接缝附近浆液在振捣时溢出,并形成空隙或泛砂;粗骨料粒径过大,导致混合料不能完全填
充钢筋保护层;配比中砂率偏小,粗骨料含量偏大;漏浆部位上端掉浆,引起“月牙形”水浪缝;振捣半径
过大、振时过短或漏振;浇筑高度太高、导料人仓措施不到位,引起粗骨料与砂浆离析。
4.1.2防治办法
提高模板拼装精度,并宜将拼缝形式设计成企口;根据不同振捣设备合理布设浇筑振点,防止漏振,严
格控制振捣时间 ;优化施工配合比
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