造气新增煤气炉方案.docVIP

“30·50”项目 造气工段新增煤气炉技改方案 “30·50”项目造气工段拟在合成氨系统新增3台煤气炉，具体技改方案内容如下。 一、化肥二厂需开用煤气炉台数核算： 1、新建“30·50”项目：现10万吨甲醇和30万吨甲醇，低压机4大4小，需新增1台305低压机，总标准气量：（190×4+305×3+220×2）×60×1.4×273/308= 157471Nm3/h。煤气炉需开用台数：157471/6100=26台，另加备用3台，共需开用煤气炉：29台。 2、原“18.30”项目：现合成氨系统产量：氨880吨/天、醇110吨/天，总标准气量：880/24*3300+110/24*2900=134292 Nm3/h。煤气炉需开用台数：134292/6100=23台，备用3台，共需开煤气炉：26台。 新建“30·50”项目后，合计需开煤气炉55台，化肥二厂现有φ2650煤气炉52台，利用合成氨东煤气炉预留厂房再新增三台煤气炉。 二、技改方案： 1、新增设备： （1）煤气炉：新增3台φ2650煤气炉（自西向东21-23#）。 （2）洗气塔：21#煤气炉与20#炉共用一台综合洗气塔（有预留口）；22#、23#炉新上一台￠2200*10720洗气塔。 （3）其它设备：新增3台煤气炉各配一台￠2100*1000*7450上行集尘器、小盲肠、￠1600×8800 F=198m3废热锅炉、烟囱、￠1400×3730汽包、100L蓄能器、换向站、阀门等；四楼皮带机向东延伸至23#炉；3台炉各新增一套自动加煤装置；行车不再新增。 2、配套设备： 方案一： 合成氨东煤气新增3台煤气炉后共14台炉，建议生产调整方面最大限量：10-18#炉8开1备、19-23#炉4开一备，即14台炉12开2备，这样增加3台煤气炉有些配套公用设施可以不再新增： （1）鼓风机D500：4台炉用一台风机，风机3开1备，7#风机挪出现设备区，向南移至吹风气区域； （2）蒸汽缓冲罐：4台炉用一台缓冲罐￠2800×12×11203，19-23#煤气炉用5#缓冲罐； （3）汽水分离器：4台炉用一台汽水分离器￠1200×8×4133，19-23#煤气炉用5#汽水分离器； （4）油泵站：4台炉用一台泵站，19-23#煤气炉用5#泵站。 优点：设备投资小；风机效率高，检修方便。 缺点：东煤气14台煤气炉必须有两台处于备用状态，所有煤气炉不能全开。 方案二： 新上三台煤气炉再新增一台风机、一台缓冲罐。 优点：可保证东煤气14台炉全开。 缺点：增加设备投资，当有设备检修时，风机利用率低（50%-75%）；3台炉一个缓冲罐的有检修时蒸汽不稳，影响炉况。 3、外接管线： （1）煤气管线：新增3台炉接合成氨系统东煤气总管，进1#气柜；一期醇化12台煤气炉通过煤气总管向2#气柜、富氮管线向1#气柜分别往两套系统送气打补丁。 （2）吹风气回收管线：现1#吹风气40T锅炉，供合成氨1-17#共17台煤气炉；2#吹风气40T锅炉，供一期醇化12台、合成氨18-20#共15台煤气炉；3#吹风气55T锅炉，供二期醇化20台煤气炉。 2#吹风气新增回收管线供18-20#炉回收吹风气，设计管线为DN800，管道设计较细。如按方案1配置设备，需把回收管线加粗为DN1200；如按方案2配置设备，则需将吹风气回收管线加粗为DN1600。 吹风气管道计算：离心风机体积流量Q=500m3/min=8.3m3/s,据出口压力选用管道流速为v=10m/s，如按方案1计算：r=Q/v*3.14=0.514，D=2r=1.028m，取管线直径DN1200。如回收6台有重风，计算：r=0.727，D=2r=1.46m，则选用DN1600管道比较合适。 4、公用工程： 软水、循环水、污水、仪表空气、蒸汽、油压进回管线等利用现有工程接头。 5、仪表方面： 新增3台煤气炉仪表控制柜放至东煤气三楼东操作室内，单炉单控，DCS控制引至西操作室内。 三、投资预算： 序号 项目 规格型号 台数 单价 投资预算 1 煤气炉 ￠2650 h5400 3 28 84 2 洗气塔 ￠2200*10720 1 17 17 3 废热锅炉 ￠1600×8800 F=198m3 3 12 36 4 上行集尘器 ￠2100*￠1000*10200 3 1.5 4.5 5 小盲肠 3 0.5 1.5 6 汽包 Φ1400×8×3730 3 2 6 7 烟囱除尘器 3 1 3 8 蓄能器 100L 3 1 3 9 自动加煤机 3 5 15 10 换向站 3 2 6 11 管道、油压阀门、安装配管等 3 50 150 12 仪表 3 100 13 土建 10 14 防腐保温 50 15 平台爬梯等其它 2