关于嵌入高密度钢筋的讨论.doc

高密度钢筋预埋套管埋设探讨 随着社会的发展，现今社会有很多大型设备对基础的要求越来越高。在有限的空间内完成大型基础的施工，设计院为了满足设备与空间的条件，在设备基础设计上采用较高钢筋密度的设备基础。并且为了保证设备的顺利安装，采用预留套管式的预埋件。这样对于预埋件的安装产生了巨大的难度。例如：焦化厂内初冷器及终冷器基础；大型鼓风机基础等。 现以安泰钢厂大型鼓风机基础埋件安装为例，对高密度钢筋情况下预埋套管安装进行探讨。 安泰钢厂鼓风机基础为框架结构，鼓风机基础框架层高为6m，基础顶板厚2m，基础钢筋间距为80mm，预埋套管直径为108mm无缝钢管，预埋套管长的为2350mm，短的为2000mm，预埋套管总共44根。针对这种情况，项目部做了以下安排，保证了预埋套管的安装精度，并且在极大地程度上缩短了安装周期。整个预埋套管安装时间为4天时间。现将安装过程称述如下： 首先由于钢筋密度很大，在基础顶板底模铺设完毕后，项目部组织技术人员与基础顶板底模上进行了基础放线工作，同时将预埋套管位置进行精确定位。再此同时，安排相关人员进行套管安装准备工作。具体如下： 制作预埋套管下口固定机构， 固定机构采用50*50mm角钢制作，具体如图1：制作过程中要保证预埋套管能够顺利的插入中间的槽内，所以建议在制作的时候最好在制作现场边上防止一节短管，以便检查所做的物品是否合格。在制作完毕并且全部用短管试验，并确定合格的情况下，于角铁内孔的中部用洋冲做中心点标志，以便顺利精确的安装。所有准备工作完毕后进行物品的固定工作。物品固定参照图二用钉子将物品固定在底板上，为了保证固定的牢靠性，在固定前可在底板模板下方增加木方或跳板等加固措施，以便物品能牢固的固定在底板上。然后进行梁钢筋绑扎工作。等到梁钢筋绑扎完毕后开始进行预埋套管的预埋工作。 待梁钢筋绑扎完毕，开始埋设预埋套管。由于钢筋非常密，预埋套管不能直接插入钢筋中，故此在插入套管前先用较细的钢管插入钢筋中，然后将套管顺着较细的钢管敲入钢筋中。并将套管底部与先前所设置的定位角铁焊接，同时将套管四周的钢筋进行二次绑扎，使其符合验收规范。调整完毕以后，进行板筋的绑扎。 待板筋绑扎完毕后，进行预埋套管的精调工作。精调过程中由于套管下部已经固定，所以只需要进行套管的垂直度及上部尺寸的核实工作即可。 在预埋套管埋设过程中需要注意以下几点： 对照土建与设备安装图纸 对照土建与设备安装图纸，仔细核实图纸中预埋套管的尺寸、位置定位尺寸、预埋件的高度等参数。 底板放线的准确性： 底板放线的准确性直接影响到预埋套管的安装精度，故此底板放线完毕后要进行控制线的核对工作。 预埋件下部固定部件安装精度及固定的牢固性 预埋件下部固定部件安装时要保证其安装精度。安装误差不得大于2mm，并且在钢筋过密区域内要将加固进行加密，保证在埋件上部进行调整的过程中下部分不会产生位移 埋件的固定 埋件的固定不得和钢筋连接埋件的固定可直接固定至底板模板上。所有埋件必须连接成一个整体。埋件的固定除底板上固定部件外，至少还需要进行中部及上部两个部分的加固。加固时需要注意对角线的加固，一般对角线的加固采用L50的角铁或小槽钢进行加固 混凝土浇筑 混凝土浇筑过程中埋件四周的混凝土振捣时，振动棒离埋件大约300mm的地方进行振捣，振动棒不得碰到埋件，同时埋件固定系统在振捣前要对混凝土浇筑工人进行交底，尽量避免振动棒碰到埋件的固定系统。