地板检查标准.docVIP

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地板检查标准

北京恒通创新木塑科技 发展有限公司 文件编号 HTCX-ZJ-001 版 本 A/1 地板 检验标准 分发号 地板检验标准 编制:质检部 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 状态: 实施日期: 1 检验要求 1. 1 外观 外观应符合下面的规定。 不允许表面有裂纹、断裂、分层,允许轻微的折皱、气泡,漏印、缺膜,套印偏差、色差、污染不明显,允许轻微图案变形。 1.2 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差按下面的规定。 长度、宽度不小于公称长度,对角线2米之内差值小于等于2mm,厚度单个值±0.20mm,平均值+0.18 mm,-0.15mm。 1.3 物理性能 物理性能应符合下面的规定。 单位面积质量公称值+13%-10%,纵横向加热尺寸变化小于等于0.40%,加热翘曲2米之内小于等于3mm,色牢度大于等于3级,纵横向抗剥离力平均值大于等于50N/50mm,单个值大于等于40N/50mm,残余凹陷通用型小于等于0.15mm,耐用型小于等于0.10mm,耐磨性通用型大于等于1500转,耐用型大于等于5000转。 1.4 有害物质限 有害物质限量应符合GB1 8586规定。 2 试验方法 2. 1 状态调节及试验条件 样品试验前必须在温度23℃士20C ,相对湿度50%士10i0的标准条件下至少放置24h 并在此条件下进行试验。 2.2 外观 在散射日光或日光灯下,光照度为100l x士201 x,将被测的卷材地板平铺,距离试样100cm,斜向目测检查外观,记录表1所列各种缺陷的存在情况。 2.3 长度 将被测的地板耐磨层向上,在没有拉应力的情况下平铺在坚硬的平面上,用分度值为1 cm的钢卷尺测量距两边约200 mm处平行于纵向的两处长度,取两个长度测量值的算术平均值表示卷材地板的长度,精确至0.05 mm 。 2.4 宽度 按 6. 3 的方法,用分度值为1cm的钢卷尺测量中间和两端垂直于纵向的宽度,取最小的宽度表示地板的宽度,精确至0.05 mm。 2.5 总厚度 2.5.1 仪器 测厚仪应符合下面要求,分度值为0.01mm。 平测头直径15.00±0.30mm,提供平测头施压的总质量带基材的发泡聚氯乙烯卷材地板85±3g,带基材的致密聚氯乙烯卷材地板28±1g。 2.5.2 试验步骤 从 同一地板的两端或从地板的开始部分各取一个长度至少100m m,宽度为整个地板宽度的试件。用百分表测厚仪测量每个试件的厚度,测量点距试件边缘应至少10 mm,每个试件应至少测10点。如有凹凸花纹时,测其凸出部位的厚度。分别记录并计算每个厚度测量值及所有 测量值的算术平均值与公称厚度值的偏差,精确至0.01mm 2.6 单位面积质且 从地板上切取五个10mm x 10mm的试件,测量每块试件的尺寸,精确至0.01 mm,然后称取每个试件的质量,精确至0.01g。计算五个试件的单位面积质量的算术平均值与公称单位面积质量值的偏差,以百分数表示,精确至1%。 2.7 加热尺寸变化率 2.7.1 取样 切取试件前,应将地板尽可能铺平,并标好方向。 在地板上等间距取三个边长约250mm的正方形试件,试件的任意一边应距地板边缘至少100 mm,每个试件的各边应平行或垂直于生产方向。 2.7.2 试验步骤 按图1所示沿试件的纵向和横向距试件边缘约25mm处,各画两条间距为200mm的平行线,并标记四个交点,用游标卡尺分别测量出纵向和横向两条直线交点间的距离,精确至0. 02 mm。然后将试件耐磨层向上,平放在撒有滑石粉的磨光玻璃平板或不锈钢平板上,试件间应相距50 mm以上,一起放入温度为80℃土2℃的恒温鼓风烘箱内,平板与烘箱的垂直壁的间距应不小于50 mm,平板之间以及与烘箱间的垂直间距应不小于100 mm。保持6h后取出,在标准条件中放置24 h,再测量每个试件纵GB/T 11982.1-2005向和横向两条直线交点间的距离,精确至0.02 mm,测量时应用一块180mm X 180mm X 13mm的平钢板压在试件上面。 2.7.3 结果计算 试件纵向或横向加热尺寸变化率均按式(1)计算。分别计算纵向和横向加热尺寸变化率的算术平均值,精确至0.01%。式 中 : EH — 尺寸变化率,%; Lo — 加热前的距离,MM; L— 加 热后的距离,mm. 单 位 为 毫米 2.8 加热翘曲 2.8.1 取样 同 2. 7. 1。 2.8.2 试验步骤 按 2. 5 测量地板的平均厚度,然后将每个试件耐磨层向上,平放在撒有滑石粉的磨光玻璃平板或不锈钢平板上,试件间相距50 mm以上,一起放入温度为80℃士2℃的鼓风烘箱内

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