注塑模具成型试卷.docVIP

《塑料成型工艺与模具设计》课程试卷 2011－2012学年第二学期 一、填空题（每空1分，共 20 分） 2 反嵌法 结构的型芯的工作性能比正嵌法结构的型芯可靠。 3 锁模力又称合模力，是熔料注入模腔时合模装置对模具施加的最 大 夹紧力 6 斜导柱内抽芯机构进行内抽芯的斜导柱，向 模具中心线 方向倾斜。 7塑件壁厚设计应遵循 尽量减小壁厚、尽可能保持壁厚均匀 两个基本原则。 8 浇注系统是熔融塑料从注射机喷嘴进入模具模腔所流经的通道，它由主流道、分流道，浇口，冷料穴 组成. 9 注射机按注射方向和模具开合方向分为 卧式注射机、立式注射机、角式注射机 得分 评卷人 二、判断题（每小题 1 分，共 11 分） 1 浇口位置应设在塑件的薄壁处。 （ × ） 2 斜导柱与弯销元件的截面形状是不同的。 （ √ ） 3 分型面应尽量选择塑件在合模方向上投影面积较小的表面。 （ √ ） 4 填充剂用量越多，越有利于改善塑件的成型性能。 （ × ） 5 排气槽应尽量设置在塑件较厚的成型部位。 （ √ ） 6 注射成型适用于所有的热固性塑料和热塑性塑料。 （× ） 7 温度调节系统的设计就是对模具冷却系统的设计。 （ × ） 8 潜伏式浇口和点浇口采用的模具结构类型是不同的。 （ √ ） 9 设计冷却系统时，冷却水道的出入口温差应尽量小一些。 （ √ ） 10 塑件留在定模一侧可以使注射机的顶杆作用于模具的推出机构。 （× ） 11 Z形拉料杆适用于采用推件板作为脱模元件的脱模机构。 （ × ） 得分 评卷人 三、判断与改错题（每小题 3 分，共 9 分） 1 判断下面塑料制件的设计是否合理，如不合理请说明原因并画图改正。 不对，图a应将塑件底面设计成凹形或设置加强筋，这样可提高塑件的基面效果，还可以延长塑件的寿命 2 判断下面塑件分型面的设计是否合理，如不合理请说明原因并画图改正。 不合理，图中所示塑件为一双联齿轮，要求大、小齿、内孔三者保持严格同轴，若将分型面按图设计，大齿和小齿分别在定模和动模，难以保证二者良好的同轴度，修改后方案使分型面位于大齿端面，型腔完全在动模，可保证良好的同轴度。 3 判断生产实际中使用的锥面对合导向机构是否合理，如不合理请说明原因并画图改正。 不合理，图中型腔模板环抱型芯模板的结构，成型中型腔侧壁向外张开会使对合锥面出现间隙，改为型芯模板环抱型腔模板的结构，成型中对合锥面会贴得更紧，是更理想的选择 得分 评卷人 四、简答题（每小题 8 分，共 40 分） 1写出以下塑料代号对应的塑料名称，指出哪些是热塑性塑料，那些是热固性塑料，并比较两种塑料的性能区别。 PP、PS、PVC、PE 、PF 、POM、PA 聚丙烯(PP)、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯 (PE) 、酚醛(PF) 、聚甲醛（POM）、尼龙（PA）（2分） 热塑性塑料：聚丙烯(PP)、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯 (PE) 、聚甲醛（POM）、尼龙（PA）（3分） 热固性塑料：酚醛(PF) （1分） 热塑性塑料：可反复回炉，耐热性和刚性较差。（1分） 热固性塑料：不能反复回炉利用，有较高的耐热性和受压不易变形（1分） 2 注射成型的基本原理是什么？ 基本原理就是利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状成型物料从注塑机的料斗送入高温的机筒内加热、熔融、塑化，使之成为粘流熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注塑进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具，便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制品。 3 顶杆、顶管顶出塑件后，若与动模一侧的侧滑块同步复位，就有可能产生回程干涉，导致零件损坏，请推荐至少三种避免干涉的措施。 （1）避免在侧型芯投影范围内设置顶杆、顶管。（2）顶杆、顶管推出塑件后，断面仍低于侧型芯的最低面。（3）采用先复位机构。 4 浇注系统由哪几部分组成？并简述各部分的作用。 浇注系统一般是由主流道、分流道、浇口和冷料穴四个部分组成。（1）主流道 由注射机喷咀与模具接触的部位起到分流道为止的一段流道，是熔融塑料进入模具时最先经过的部位。（2）分流道 主流道与浇口之间的一段流道，它是熔融塑料由主流道流入型腔的过渡段，能使塑料的流向得到平稳的转换。对多腔模分流道还起着向各型腔分配塑料的作用。（3）浇口 是分流道与型腔之间的狭窄部分，也是最短小的部分。它的作用有