Cpk 定义和应用介绍(Fang).pptVIP

检测中心 ;Contents: History ■ Cp → Cpk Definition Application ■ Single-side / two-side Cpk ■ Interval Estimation Case Study;History 品管使用±3 SIGMA﹝标准差, σ﹞，是假设量产品的品质特性值遵守常态分配，而中心值加减 3 SIGMA的界线，一般称之为管制上限和管制下限，上下限內的机率值为99.73%，这部分构成品质管制中统计制程管制─SPC的主体。; Cp→Capability of process，最早推行SPC时是假设生产制程结果的中心值会和规格中心值相一致，制造现场汇集时调整，因此并未考虑到中心值的问題，重点放在实际值间分散的情形。; Cp(制程能力):Cp=TOL/6σ 设计公差与制程整个变异的比值,它反映的是设计 的极限指数.是对制程潜在能力的测定,一个高的 Cp指数表明制程具有好的潜在的再制能力 反映数据(尺寸)的波动范围大小,Cp数值越大,尺 寸波动越小,制程能力越充足.; Cpk→帶有中心值修正项的Cp，因分工日渐细腻，制造人员的品质责任转至品管人员，久而久之制造部门不再重视品质责任;且随著科技的进步，大量运用电子产品，对品质特性值精确的要求更明显，因此发现了中心值的问题，导致Cp必须修正，遂产生了Cpk 。 ;Cpk: Capability index of process 制程能力指数 目的: 评估制程满足实际尺寸要求的能力,并以此统计分析结果确定生产能力是否满足大批量生产的要求; Cpk(制程能力指数):反映制程满足实际尺寸要求的能 力,Cpk数值越大,制程越能保证实际尺寸的加工要求, 规格确定的中心值与制程变异相关联的状况,它是反映制程 实际能力的指数.一个较高的Cpk指数表明制程实际的生产再 制能力在要求的范围內. Cpu=(USL-AVERAGE)/3σ Cpl=(AVERAGE-LSL)/3σ Cpk=MIN(Cpu,Cpl) Cp=Cpk (仅在实际加工尺寸平均值与設計中值相等時Cp=Cpu=Cpl=Cpk) ;2? ?;平均值:;Definition Application ;样本选择与结果判定;实例1: 某产品USL是10.4mm, LSL是9.5mm, 测量结果值是μ=9.8mm, σ=0.1mm, 求Cpk Cpk = min.[ , ] = min. [2 , 1] = 1 实例2: 某产品USL是10.4Ω, LSL无规定, 测量结果值是μ=9.8Ω, σ=0.1Ω, 求Cpk Cpk = min.[ , ] = min. [2 , ∞] = 2;;Cp(图形胖瘦)不变情況下, Cpk变小会使图形往左右两侧滑出;Confidence Interval 母体: 例如某类产品所有生产的数量称之 样本: 从母体中抽出有限之数量称之 如何以有限的样品分析值描述母体之分析之真值, 就必须经由统计推估 Confidence Interval称为信赖区间, 用来描述有限測试数据分析值与母体分析值之关联 母体数据为常态分布的情况,不同时间取得样本数计算求得Cpk1, Cpk2, Cpk3 ……Cpkm, 当m够多时(m≧30), Cpk分布情形符合常态分配Confidence Interval一般取95%, 即 ±2σ;N为计算Cpk的样本数,当n确定后, Cpk的离散分布情形即确定 一般取Confidence Level = 95%, 即 ±2σ → Z α/2 = 1.96 (查右表) Cpk分布情形不因取±1σ, ±2σ或±3σ而改变;Case Study