举升机设备安装主意事项.doc

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举升机设备安装主意事项

设备的安装 6.1总体定位 举升机只可安装在室内。 举升机前部(汽车驶入方)应能保证汽车正常驶入。举升机的后部距墙壁等障碍物的距离不得小于3.5m。举升机立柱二侧应有约1m左右的空间。举升机顶部应有足够的空间,以保证举起的车辆不至顶到碍物。 举升机在地面上的总体定位如图6所示。 图6 QJY235举升机地基轮廓图 提示: ——安装调试前应仔细阅读本说明书,并按说明书的说明进行安装。 ——安装调试人员必须具备一定的机械、电气知识。 ——举升机周围应具有足够的空间,以使操作不受限制,并且具备安全距离。 ——举升机必须安装在足够强度的地平上。 ——举升机不可安装在暧气、冷气、水龙头、火炉、空气加湿器等设施旁。 ——举升机不可安装在有大量灰尘、化学品和其它腐蚀性介质的环境中。 ——安装前应检查电源是否与本说明书及举升机铭牌上的标识相符合。 6.2地基 举升机地基的尺寸按图6所示。 举升机只可安装有混凝土地面上。混凝土的厚度不得小于250mm,固化时间不得少于7天,表面平面度应在10mm以内。凝土的强度不得小于3000PSI(2.1kg/mm2)。 如果举升机电源需从地下引入,在打地基时需预埋穿线管。 警告: ▼不得在沥青、磁砖等松、脆的地面上安装举升机。 ▼不得在有较大缺陷的混凝土上安装举升机。 ▼未经建筑部门许可,不得在楼上或有地下室的地面上安装举升机。 ▼穿线管的预埋和其它形式连接电源线,必须遵守有关电线安装规定。 6.3安装前的准备工作 QJY3.5-2举升机的安装需准备表1所列的常用工具。 表1 安装举升机常用工具 工具名称 规格型号 工具名称 规格型号 水平仪 开口搬手组件 11mm—23mm 钢板尺 1m 棘轮搬手 钢圈尺 5m 平头螺丝刀 150mm 手锤 1.5kg 冲击钻 20mm 活动搬手 40mm 冲击钻头 19mm 打开举升机包装,对照装箱单检查零部件是否齐全及有无受损情况。如有以上情况发生,请当即与生产厂、经销商或运输部门取得联系。 6.4安装 6.4.1划线 按图2所示尺寸在地基平面上划线。划线后的总体误差应控制在5mm以内。 提示: ——划线之前应检查并确认地基尺寸、深度、强度、平面度符合要求。 ——可在钻孔时确定地基深度。 ——地基平面度如超差,应采用垫铁调整二立柱的高度,并进行二次混凝土浇注。 6.4.2安装主立柱 将主立柱按划线的标识安装在有电源的一侧地基上。 通过主立柱底座上的五个安装孔,用直径19mm的冲击钻打孔,深度约200mm。清理出孔中的杂物,将膨胀螺栓放入孔中。 检查主立柱是否垂直于地面。如果不垂直,可在主立柱下部用钢衬片调整。衬片厚度不应超过5mm。 6.4.3安装导板体 将副立柱按划线的标识放在与主立柱相对应的另一侧。 将导板体插入底板U形缺口中。 提示: ——此时由于副立柱还未固定,操作时应小心,以防副立柱倒落。 ——导板上的护线管与立柱根部穿线管位置须在同侧。 6.4.4安装副立柱 按6.4.2指示的方法固定副立柱。 6.4.5安装并调节平衡机构 将位于主、副立柱内的二个滑台部件提升到距地面约0.5m的高度,并保证二个滑台部件等高。 确认二侧的保险机构全部卡紧。 将平衡机构的二根钢丝绳按图3所示走向装好。 调节二钢丝绳上的调节螺母(双螺母)使钢丝绳绷紧,并使二钢丝绳的张力大体相同。 提示: ——举升机在出厂时,滑台部件已分别装入主、副立柱之内。 ——安装钢丝绳时应确保其位于各滑轮槽内,否则将导致钢丝绳损坏。 ——二钢丝绳必须具备适当的张力,否则将导致举升机工作时二边不能同步。 ——安装后应再次确认主、副立柱内的二个滑台是否等高。 ——安装后必须确认二副钢丝绳二端的双螺母是否全部拧紧。 6.4.6安装动力系统 用二个M10的螺栓和垫片将电动液压站固定在主立柱上。 用较短的一根油管连接液压站的出口与主油缸的入口,并使其从主立柱内部通过。 用较长的一根油管连接主油缸的出口与副油缸的进口,并使其从导板体上通过。 提示: ——电动液压站与举升机主机在出厂时是分别包装的。 ——电动机有交流三相380V和交流单相220V之分,安装时应确认电源是否相符。 ——二个液压油缸在出厂时已分别装入主、副立柱之内。 ——在连接液压油管接头时,必须保证密封圈完好。 ——切勿使杂质进入液压系统,这样会使系统无法正常工作。 按图4(QJY235液压原理图)的要求检查液压动力系统的连接是否正确。 向液压站内加入工作油约10L。夏季用N46号液压油,冬季用N32号液压油。 6.4.7 安装支撑机构 将四个托臂用销轴分别安装在提升机构之上,并确保各个托臂能够自由回转和伸缩。 6.4.8安装、调节板式链 将位于主、副立柱内的板式链绕过油缸上部的动滑轮,并用调节螺栓初步

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