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空预器跳闸事故处理预案 批 准： 审 核： 制 定：王 峰 新疆东方希望有色金属有限公司新铝电厂运行部 二O一四年八月 ? 单侧空预器跳闸事故处理预案 一、单侧空预器跳闸事故现象： 1、DCS画面“A侧（B侧）空预器主电机跳闸”光字牌报警发出； 2、DCS画面A侧（B侧）空预器电流突然到零或不正常摆动至很大又突然至零； 3、辅电机未联启或联启后跳闸； 4、空预器入口烟温高可能报警且指示较高； 5、跳闸侧空预器出口温度先缓慢后迅速升高，可能超过180℃； 6、空预器“空预器A(B）停转报警”开关报警； 7、DCS画面导向或支持轴承温度高可能报警。 二、空预器跳闸原因： 1、厂用电失去，380V柴发未联启成功 2、电气设备故障或控制系统故障 3、空预器轴承损坏或轴承温度超限 4、空预器转子上突然掉落异物，使转子卡涩 5、温升或温降速度过快造成空预器严重变形 6、就地误断电源或误碰两个急停按钮 三、空预器跳闸事故处理： 1、炉主值：立即汇报值长或机组长，叫锅炉副值到盘前配合操作，并立即抢合辅电机一次，并派锅炉巡检到就地检查确认，调取曲线分析空预器跳闸时电流是否波动，若辅电机联启后仍然因为电流波动大跳闸，根据排烟温度升高情况，逐渐降低该侧引送风机出力停运或排烟温度超过180℃立即手动停运该侧引风机运行，同时关闭空预器出口烟气挡板和空预器入口二次风挡板，维持炉膛负压稳定，排烟温度继续升高时，关闭引风机联络挡板、和脱硝进出口烟气挡板。 2、锅炉副值：监视锅炉燃烧、汽温、汽压、水位稳定，空预器停运，烟气挡板关闭时，关闭该侧脱硝喷氨启动关断阀，汇报主值。 3、炉巡检：（携带对讲机、带安全帽）去就地检查工作： 首先检查12.6米空预器电源控制柜是否有人工作，主辅电机状态机电源是否正常，是否有报警需要复位，向主值汇报就地状态，是否要就地抢合主或辅电机一次。 其次，就地点动气动马达，检查转子是否转动，或汇报集控室派3-5人到现场将空预器主辅电机停电并采取安全措施后，开始手盘空预器，并向机组长汇报盘转情况，如无法盘转应立即汇报机组长 4、机组长：分配转移机组负荷到其他正常运行机组，指导机炉主值逐渐降负荷至180—200MW（按单台空预器运行工况），并协调其他机组人员3-5人到就地配合对空预器进行手动盘车，根据就地人员操作情况，汇报值长就地情况。 降负荷注意事项： ①降负荷过程要保证燃烧稳定，炉膛负压、水位、汽温稳定。 ②在快速降低该机组负荷时，其他机组快速增加负荷，保证整个网频率稳定。 ③空预器跳闸后，单侧风烟系统运行，根据排烟温度升高情况稳定负荷。 ④汽机主值逐渐根据汽温、汽压关调门。 ⑤降负荷时燃烧不稳定（火检闪动）可考虑投油枪2—3支。 ⑥注意监视正常运行空预器电流摆动情况，防止过负荷运行。 5、值长：联系检修主管，说明情况，要求增派人员到现场支援，联系专业到现场做技术指导，汇报部门主管、部长。 6、机组长：降负荷至180—200MW时，稳定机组运行，汇报值长。 7、检修人员到场后，组织人力盘动跳闸空预器转动防止严重变形，运行人员撤回，保证其他机组安全运行，就地留一名锅炉巡检用对讲机和集控室保持联系。 8、运行、检修部门技术人员分析判断后，决定跳闸空预器恢复运行的可能性。 9、如果故障轻微，检修人员盘动空预器几周后，取掉盘车装置后，运行巡检联系集控室试启空预器主电机磨合，监视电流摆动情况。 10、锅炉主值：空预器转动正常，电流稳定后，逐步投入跳闸空预器： ①逐步依次开启空预器出口烟气挡板、空预器入口的二次风挡板、引风机联络挡板、送风机联络挡板。 ②开启时，监视空预器电流摆动情况和炉膛负压波动情况。 ③当烟气侧通入后，投入脱硝喷氨。 ④启动该侧引送风机运行。 11、空预器正常后，升负荷运行，持续监视空预器运行工况。 12、如果空预器故障严重无法处理，检修部门向值长递申请票，值长向综合调度中心报临修申请，待停炉修复空预器。 两台空预器跳闸事故处理预案 ? 一、两台空预器跳闸的现象： 1、DCS画面“A侧、B侧空预器主电机跳闸”光字牌报警发出； 2、DCS画面A侧、B侧空预器电流突然到零或不正常摆动至很大又突然至零； 3、辅电机未联启或联启后跳闸； 4、空预器入口烟温高报警且指示较高； 5、两侧空预器出口温度先缓慢后迅速升高，可能超过180℃； 6、“空预器A停转报警”、“空预器B停转报警”开关报警； 7、DCS画面导向或支持轴承温度高可能报警。 二、空预器跳闸原因： 1、厂用电失去，380V柴发未联启成功 2、电气设备故障或控制系统故障 3、空预器轴承损坏或轴承温度超限 4、温升或温降速度过快造成空