管道安装控制要点.docVIP

管道配管施工方案 工程概况 本工程管道工程包括空调系统冷冻水、凝结水、排水、自来水管道。 空调冷（热）水管，管径≥DN100采用无缝钢管，焊接；管径＜100采用焊接钢管，管径＞DN 32法兰连接，≤DN32丝接；凝结水排水管采用UPVC管，承插粘接。自来水管道采用镀锌管，丝接。 二、通用技术要领： 1)本工程的设备、主要材料、辅助材料采购严格按照设计要求的性能、质量及品牌等级要求，经建设单位、设计单位、监理工程师审批后进行订货。 2) 本工程所用的管材、管件、阀门入库前必须验明材质，核对质保书和规格型号。入库应经外观检查，要求其表面无裂缝、缩孔、夹渣，所有部分均不能有超过负偏差的锈蚀或凹陷等外伤，不锈钢管材，管件等应按不锈钢的特性保管，在出入库搬运中不碰撞，不使外表面损伤，存放中不与碳钢材料接触，以免发生腐蚀，保管储存应有材质标记。 3）所有安装在主厂房内的管道、管件、阀件在安装前均须将其内外表面的油污清除干净，碳钢管道外壁除锈及涂刷底漆。 4）为便于搬运和现场组装，预制加工的管线应选择适当的管段留出活口，这样还可以消除预制加工中的微量误差。 5）工艺管预制，应在设备就位精平后，用水平尺、钢尺、角度尺、线锤等工具，精确测量每根管线各管段的尺寸，绘制预制加工草图，计量单位要求精确到毫米。 6）组装好的管线必须检查管端法兰与设备法兰的平行度和同心度，不允许有强制连接，复查管线各管段的尺寸，确保角度正确，管子横平竖直。 主要施工工艺及施工方法： 空调管路 系统概况： 空调管道包括空调冷冻水系统、凝结水排水系统。综合制剂车间洁净区依靠风冷直膨微生物净化空调器（马来西亚独资南京森派空调技术有限公司）送风。普通区采用海尔变频一拖多机组 管路敷设： 所有管道一般都应该与大楼轴线平行高架敷设，特殊情况可采用低中架敷设，要根据实际情况靠近天花板或其它结构，但至少应离开绝热层上方40mm远，应尽量避免使用不必要的曲颈管或弯头，为了符合工程的要求和防止干扰及所有其它方面的工作，管道应布置恰当。 分支管路处，支路都应该设置控制阀门，阀门的安装位置都应便于操作及维修。 所有切割的管子管口都用铰刀铰大口径并锉去毛边，焊接连接的管端口做坡口处理。 施工过程中所有管端敞开口要封堵（可用金属管帽、丝堵、木塞或钢板封口）。 接头 管路与运行中有可能产生振动的设备连接（如空调处理机等）时，均需采用软管接头。介质温度低于100℃时，采用橡胶软管接头；介质温度高于100℃时，均采用不锈钢软管接头。安装好的接头均要处于自由状态，并便于拆卸维修。 管道焊接由合格焊工担任，管道转向弯头、分支管等管配件，使用工厂制作的成品件。 丝扣接头采用聚四氟乙烯生料带填料，这些填料均要符合系统密封、温度、压力等工况要求。 法兰垫片采用防水高温石棉橡胶垫片，垫片满足工况要求。 支托吊架 安装足够的吊架、支撑、梁夹、挂钩、埋入件以及固定装置，以支撑安装的所有管道，使其牢固可靠，不致下垂、相碰，并且能使这些管道自由膨胀和收缩。 平直而准确地安装所有支吊架，要排列整齐，在没有膨胀装置的管线中，不要在靠近管接口、弯头等配件的地方设置支吊架。 冷冻水管采用木垫式支吊架，木垫为哈夫型，厚度同保温层厚度。 管道支撑的最大距离如下所列： 膨胀： 管道安装应采取一切必要的措施，使管与管件、阀门等连接没有过应力存在。接图示安装膨胀接头，布置安装好固定支架。 6）套管： 贯穿地板、墙壁、隔板、涂层、屋顶和天花板的管道都应设置钢套管，套管贯穿整个结构的厚度，除屋顶外，套管均需与结构两面平齐。屋顶套管应伸出屋面完成面200mm。管道与套管间采用垫塞材料密封，洁净车间则用不产尘垫塞材料密封。 套管应比管道至少大两号，需保温的管道其套管要足够大，以满足保温绝热的需要。 穿过外墙、基础墙、楼板的套管，用麻絮和铅将套管和管道之间环型空隙填塞；穿过有洁净车间的套管，采用钢板或盾形板紧密配合，用螺丝固定，还要用硅胶将其密封。 7）放空排液： 在系统的高点设置适当的自动和手动放空点，在系统的低点设置适当的排液（污）点。 放空排液点的设置位置应有利于系统的放空或排液。 8）过滤器： 在容易进入灰尘、砂粒或其它异物而可能造成损伤管路系统或设备时，均要设置钢网过滤器。 过滤器的安装位置要能够容易拆卸清扫口清除网内垃圾，且在过滤器两侧需设置切断阀门，以便于拆除过滤器清扫口时无需整个系统卸水。 过滤器的公称压力和工作温度能够满足系统压力和介质温度要求。 9）阀门 系统安装的所有控制、排液、放空、止回、安全、减压、旁路、自控等阀门均要设置合理，便于操作维修，开启灵活，密封性能良好。 阀门的公称压力、工作温度、材质要符合设计要求。 阀门连接型式是：空调供回水管，DN≤