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饮用水管道安装汇
直饮水管道安装要求
(一) 所用材料一般规定:
1、生活饮用水系统所选用的PP-R管件和管材应具有省级以上法定检测、卫生单位提供的报告及建筑主管部门颁发的准用证,部门的检验报告或认证文件。
2、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显标志标明产品的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
(二) 产品质量要求:
1、管材、管件的外观质量应符合下列规定:(1)管材与管件内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。(2)管材的端面应垂直于管材的轴线。(3)管件应完整、无缺损、无变形,合模缝、漆口处应平整,无开裂。
2、管件的规格尺寸及偏差应符合有关规定,管件和承口尺寸应符合有关规定。
3、管材和管件所用PP-R原料的基本性能应符合规定要求。
4、管材和管件的物理力学性能按GB/T6111的实验方法,应符合规定要求。
热熔连接时间表
管材外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
熔接深度(mm) 14 16 20 21 23 27 30 35 40
熔接时间(s) 5 2 8 12 18 24 30 40 50
接插时间(s) 4 4 4 6 6 6 10 10 15
冷却时间(min) 3 3 4 4 5 6 8 8 10
注:若环境温度小于5,加热熔接时间应延长50%
(三)管道连接
1、管材与管件连接均应采用热熔连接方式,不允许在管材与管件上直接套丝。与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。
2、 熔连接施工必须使用本公司提供的专用热熔工具,以确保熔接质量。
3、 接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能随意转动管材管件,应直接插入,正常熔接时,在结合面应有一均匀的熔接圈。
4、 施工完成后试压验收合格方能封管及使用。
(四)施工安装的一般规定:
1、管道在安装施工前,应具备下列条件:
(1)施工图纸及其它技术文件齐全,且进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2)施工方案、施工技术、材料机具等具备,能保证正常施工。
(3)施工人员必须经过PP-R管管道安装的技术培训。
2、提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格书。
3、不得使用有损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行复检。
4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵,以免管道堵塞。
5、施工安装时符合冷、热水管压力等级的和使用场合,管道标记应面向中外侧,处于显眼位置。
(五)管道的敷设安装:
1、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不易强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不小于100mm,且在金属管的内侧安放。
2、管道穿越楼板时应设置钢套管,套管应高出地面50mm,并有防水措施,管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施,穿越前端应设固定支架,目的是防止管道变形,造成穿越管道与套管间松动,产生渗漏。
3、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行、安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管;冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50mm。
4、直埋在地平面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。
5、管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,应不小于100mm;管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700mm时,应采用严格的保护措施。
6、铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。
7、埋地管道回填时,管周围填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。室内外埋地管道的埋置深度不宜小于当地冻土层深度;
8、管道明敷和非直埋暗敷时,应考虑管道热膨胀的补偿。直埋暗敷时,不需要考虑管道热膨胀的补偿。
9、非直埋管道应设支架或吊架,管道敷设宜利用管道折角自由壁补偿管道的热胀冷缩;当不能利用自然补偿,也无法设置膨胀回路时,管道支架均应为固定支架。
10、水平干管与水平支管连接,水平干管与立管连接,立管与支管连接应合理设置活动和固定支架,保证管道互相伸缩时不受影响。
11、住宅内直埋敷设在楼(地)面找平层内的管道,在过道、厅、卧室部位宜沿墙角敷设;在厨房、卫生间内宜设分水器并使最短距离到达各配水点。同时,给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于0.4m.。
(六)支吊架安装:
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架、位置准确、埋设要平整、管卡与管道接触紧密、但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡或吊架时,金属
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