选煤厂原煤预湿筛改造技术规范书226.docVIP

陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿 洗煤厂原煤预湿筛改造工程招标技术规范书 1.项目背景 小纪汗选煤厂项目的建设，发包方陕西华电榆横煤电有限责任公司与泰戈特(北京)工程技术有限公司签订了总承包合同，现合同约定内容泰戈特公司已履行完毕，选煤厂已投入生产运营近3年，选煤厂运行状况良好。 2.项目分析 洗煤厂4台原煤预湿筛型号为：10WX16L Horizontal Vibrator(单层直线筛),5°，美国Conn-Weld原装进口。投产以来，原煤预湿筛根据筛板的磨损周期不定期修补筛板和定期更换筛板，由于原煤预湿筛筛板为压板固定式安装，更换破损筛板拆装作业时间长，且不能与脱介筛下层筛板互用互换。针对这一问题，计划将原煤预湿筛上层筛板改为扣板式安装，节约拆装筛板的时间，减少工人劳动强度，同时减少同类筛板的库存量。 3.项目范围 3.1 原煤预湿筛(4台)筛板原相关部件的拆卸。 3.2 原煤预湿筛(4台)改造所需的筛机纵梁，轨座，筛板（条缝筛板筛缝按3mm设计），侧压板，楔子以及各环节相应专用螺栓等的采购、加工和安装。 3.3 原煤预湿筛(4台)改造后的调试和消缺。 4.技术参数及要求 4.1 技术参数（改造后） 4.1.1 筛面宽度：3048mm 4.1.2筛面长度：4877mm 4.1.3三槽尖钩聚氨酯不锈钢复合条缝筛板（加挡水沿、无挡水沿）：610*610*46mm 4.1.4三槽尖钩聚氨酯盲板：305*610*46mm、340*610*46mm 4.1.5筛板筛缝：3mm 4.1.6三槽尖钩聚氨酯轨座：参数见附表 4.1.7聚氨酯侧压板：参数见附表 4.1.8聚氨酯楔子：参数见附表 4.2 改造后的筛面结构形式及有关参数 4.2.1筛面结构：拆除原筛机纵梁，安装新的纵梁，利用新的纵梁上的固定孔，将安装筛板的聚氨酯轨座采用螺栓固定方式安装在新的纵梁上，并安装610*610*46不锈钢筛面聚氨酯外框镶嵌式标准筛板及聚氨酯入料盲板，筛机两侧采用聚氨酯侧压板及聚氨酯楔子将筛板及盲板压紧。每台筛面按3排挡水筛板布置。 4.2.2复合筛板采用高透筛不堵塞结构，筛板采用6*45的不锈钢扁钢为四周边框，筛条采用1Cr21Mn16Ni2N专用无磁耐磨氮化处理的不锈钢，支撑条为304不锈钢4*30mm的扁钢，四周采用进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯包边，以提高筛板的弹性和耐磨性； 4.2.3筛条1Cr21Mn16Ni2N化学成分 型号 C Ni Cr Mn Si S P 1Cr21Mn16Ni2N ≤0.15 1.50-2.50 20-22 15.50-18.00 ≤1.00 ≤0.03 ≤0.045 物理性能：屈服强度（N/mm2）≥275 ； 抗拉强度≥520 ； 延伸率（%）≥40 ； 硬度HB ≤207 、HRB≤95、 HV ≤218 ； 密度7.93 g?cm-3 ； 线胀系数α/(20-100/℃) 0.0000166 ；熔点 1398～1420℃。 4.2.4支撑条304不锈钢化学成分 型号 304不锈钢 C Ni Cr Mn Si S P 0Cr18Ni9 ≤0.08 8.00-11.00 18.00-20.00 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.03 ≤0.045 物理性能：屈服强度（N/mm2）≥205 ； 抗拉强度≥520 ； 延伸率（%）≥40 ； 硬度HB ≤187 、HRB≤90、 HV ≤200 ； 密度7.93 g?cm-3 ； 线胀系数α/(20-100/℃) 0.0000166 ；熔点 1398～1420℃。 4.2.5入料盲板结构及材料：入料盲板骨架采用Q345B扁钢制作边框，20mm厚冲孔钢板，支撑钢板和钢压边采用连续焊缝焊接，保证骨架在入料冲击的情况下不变形。浇铸所用聚氨酯采用法国进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）； 4.2.6 轨座结构及材料：轨座采用中间预埋8mm厚的G20钢制作骨架，保证轨座的强度要求，并采用进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯浇铸而成，其孔距与原筛机纵梁上的固定孔相对应； 4.2.7侧压板结构及材料：侧压板采用中间预埋12mm厚钢板冲孔骨架，保证侧压板的强度要求，并采用进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯浇铸而成； 4.2.8楔子材料：楔子采用进口三组份MDI聚氨酯（MDQ23165、BDO、D22/70）聚氨酯浇铸而成； 4.2.9聚氨酯化学成分 聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物； 聚氨酯物理性能： 长度偏差±0.5mm，宽度偏差±0.5mm，孔位间距公差偏差