锅炉12--汽包检修工艺卡.doc

汽 包 检 修 工 艺 卡 编 号： 检修性质： 设备编号： 检修单位： 工作负责人： 检修时间： 编制： 审核： 批 准： 2007-06-15发布 2007-06-30实施 1 目的 1.1 规范检修行为，确保汽包检修质量符合检修规程规定要求。 1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 2.1 适用于HG-1025/17.5-YM34型锅炉汽包的检修工作。 3 概述 3.1概述 3.1.1由哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉，1#炉汽包外径φ2069mm，145mm。筒身直段长18000mm，20134mm，mm，mm。筒身直段长18000mm，mm， 5.4 现场准备 □ 5.4.1 办理工作票，确认检修设备安全隔离。 □ 5.4.2 隔离检修区，检修场所安装照明。 □ 5.4.3 检修位置脚手架搭建并经过验收签字. □ 5.4.4 检修位置拆除保温。 □ 5.4.5 设立监护人。 检修工序 6.1 开启人孔 □ 6.1.1人孔螺栓设置标号。 □ 6.1.2 缓慢拆松人孔门螺栓，确认汽包内无压、无水。 □ 6.1.3 去除人孔门的槽型钢，缓慢开启人孔。 □ 6.1.4 检查拆下的螺栓螺母，应无裂纹、拉伸、变形等缺陷，如必要作金属监督检验。 □ 6.1.5 螺栓、螺母配套保管。 □ 6.1.6 加装人孔防护装置，并贴有效封条。 □ 6.1.7 架设鼓风机通风，待内部温度降到40℃以下方可入内工作。 见证点W-1 6.2 汽包内部检查 □ 6.2.1 封堵可能落入异物的管口。 □ 6.2.2 由化学专业人员取走腐蚀指示片。 □ 6.2.3 宏观检查，各种装置无脱落歪斜，固定件、焊接件必须牢固、平整、无变形。 □ 6.2.4 检查所有螺母、螺栓，应无裂纹、无变形、损坏、咬丝等缺陷。 □ 6.2.5检查汽水进水管、加药管、取样管、事故放水管、给水管、回水管表面应光洁，无水垢、锈垢，管口畅通无阻。 □ 6.2.6检查汽包内部的腐蚀情况，各种内部装置腐蚀厚度不得超过原厚度的50%，隔弧、支架等部件的腐蚀不应超过原厚度的5% 。 实测值（ ） □ 6.2.7 洗涤百页窗、水下孔板，应表面无水垢。 □ 6.2.8 宏观检查焊缝，焊缝无裂纹、锈垢、斑点；因腐蚀形成个别凹坑其深度达3mm，但不大于4mm时应予修磨到圆滑过度，当其深度大于4mm时，应补焊，并修磨好。 实测值（ ） □ 6.2.9检查内置涡轮分离器与二次分离器连接应严密无泄漏，无松动。 □ 6.2.10检查所有内部装置水平度不大于2 mm /M。 6.3 内部装置拆除 □ 6.3.1 内部装置按顺序标号。 □ 6.3.2 拆下二次分离器，退出汽包。 □ 6.3.3 拆下涡轮分离器并编号，退出汽包。拆出的内部装置清理、除锈和污秽处理。 □ 6.3.4 内壁及其内部装置清理并清扫。 □ 6.3.5 妥善保管所拆的螺丝、螺帽，如有锈迹的要进行除锈。 □ 6.3.6 所拆除部分完工后，按项目要求进行检修前检查并记录。 实测值 （ ） 见证点W-2 6.4 内部装置装复 □ 6.4.1 内部各焊缝按金属监督要求作探伤检查。 □ 6.4.2 拆出的内部装置清理污秽、除锈。 □ 6.4.3 根据检查结果和有关项目要求处理所发现的问题。 □ 6.4.4 复装拆出零部件。 □ 6.4.5 螺栓等连接件安装后点焊。所更换的螺杆、螺帽材质做光谱实验。 □ 6.4.6 波纹板干燥器与支吊钢板之间用螺栓固定好后，如果存在间隙，则在装配时密封。 □ 6.4.7 安装完毕后检查内部零部件，数量不得缺少。 见证点W-3 6.5 封人孔门 □ 6.5.1 清理汽包人孔门结合面。人孔门结合面应平整光滑，不得有径向裂纹划痕。 □ 6.5.2 准备人孔金属缠绕垫片，垫子应平整，不应断开或有径向裂纹。 □ 6.5.3 清除内部一切杂物，不得遗留任何异物。 □ 6.5.4 清点人员和工具。 □ 6.4.5 封门，紧固人孔螺栓。