锅炉采用等离子装置点火启动防止锅炉炉膛爆破技术措施.doc

锅炉启动初期采用等离子装置点火 防止锅炉炉膛爆破技术措施 我公司#9机组锅炉燃用煤种为霍林河褐煤，褐煤水分大，发热量低，采用等离子装置点火初期煤粉燃尽率低，造成大量细煤粉滞留在炉膛、水平烟道及锅炉尾部积存大量未燃尽煤粉，一旦炉膛内积存的煤粉浓度达到爆炸浓度时，将在锅炉炉膛内引起爆燃，造成锅炉炉膛爆破事故的发生，严重时将造成锅炉炉膛及受热面大面积损坏。为防止锅炉炉膛爆破事故的发生，制定锅炉启动初期采用等离子装置点火防止锅炉炉膛爆破技术措施，运行人员遵照执行。 一、等离子点火前应具备的条件： 锅炉FSSS炉膛安全监控系统调试试验完毕，工作可靠，各项保护正常投入。 B磨煤机与等离子装置联锁保护试验完毕，联锁保护动作正常。 严格执行等离子装置点火及B磨启动检查操作卡。 锅炉送风量已调至大于总风量的30%，满足炉膛吹扫风量，完成锅炉吹扫程序，锅炉MFT复归，控制炉膛负压在－120Pa左右。 辅汽至A、B空气预热器吹灰系统已投入，吹灰器投入运行且正常并保持连续吹灰。 空压机已投入运行，运行稳定，备用空压机已投入备用。严密监视空压机运行情况，防止等离子载体风波动，造成等离子装置退出运行。 等离子装置载体风门已开启，控制压力在6-7KP a之间。 火检探头冷却风机已投入运行且正常，冷却风压在5KPa以上，另一台火检探头冷却风机投入备用。 B磨煤机、等离子装置火焰检测装置冷却风已投入，防止火焰检测装置冷却风量不足烧损。 等离子装置冷却水泵已投入运行且正常，保证水压在0.4MPa以上，另一台冷却水泵已投备用。 等离子装置已送电，通讯正常，等离子点火器整流柜正常。 炉膛及热风加热室火焰电视监测装置完好，显示正常。 等离子热风加热系统三路小炉膛冷却风调节门（手动）调至60%，根部风调节门（电动）调至0%。 炉前燃油系统及吹扫蒸汽投入循环，且燃油压力＞2.6MPa以上，燃油系统无漏泄，已具备投入条件。 A、B一次风机已投入运行，一次风压控制在7KPa以上。 密封风机已投入运行，风压大于一次风压2KPa以上，另一台密封风机投入备用。 点火启动投入等离子前，保持大风量1000Km3/h以上，防止各部未燃尽的煤粉积存在炉内受热面。 二、运行操作、调整中的注意事项： 将B磨煤机运行模式切换到“等离子运行方式”，按顺序启动1～5号等离子发生器，拉弧正常并运行稳定，调节电流在300-400A左右。 确认B磨煤机分离器出口挡板、至等离子装置分叉管调节挡扳及速关门已全部开启。 确认等离子热风加热系统已投入运行，等离子热风加热室出、入口风关断门已全开，用入口调节门调节B磨煤机入口风量85t/h以上，并维持磨出口一次风管风速在18-22m/s左右，防止风速低煤粉积存在一次风管内。 确认B层二次风箱调门开度在20~30%之间，前墙各燃尽风门开度在全开位。 B磨煤机启动前必须进行充分暖磨，待磨煤机入口温度在150℃以上，出口温度达50-75℃之间，启动B磨煤机运行，使磨均匀加热时间10分钟。 待B磨煤机运行稳定后，启动B给煤机，将煤量调整至35T左右，运行40秒，然后再减至初始煤量，以迅速提高煤粉着火所需煤粉浓度。 控制B磨煤机出口温度规定范围内，根据B磨煤机出口温度降低情况及时调整等离子热风加热室小油枪数量。 根据各燃烧器煤粉着火情况及时调整B层二次量，直至二次风调整门全开。 B层各燃烧器着火稳定后，及时将给煤机煤量减少至22T左右。 运行中控制B磨煤机出口温度在60-75℃之间，根据磨煤机出口温度上升及下降情况，及时调整热风加热室油枪数量及入口调门开度，必要时投入磨煤机入口冷风参与调节，防止磨煤机出口温度达到80℃以上造成磨煤机跳闸。 在“等离子模式”下运行时，任意一角等离子装置工作故障导致断弧时，确认相应的一次粉管快关门联关,否则手动关闭。及时联系维护人员进行处理，拉弧正常后方可开启一次粉管快关门，投入运行。 在“等离子模式下”启动过程中，B给煤机启动后, 在600秒内火焰检测二个粉咀无火，火焰丧失保护应动作触发锅炉MFT，磨煤机及相应的给煤机联跳，等离子装置退出运行，磨煤机出口挡板及等离子装置快关门联锁关闭，热风加热室小油枪退出运行，否则手动进行操作，停止向炉内继续输送燃料。 在启动运行过程中，若B磨煤机故障跳闸，应及时确认等离子装置联动并退出运行，磨煤机出口挡板及等离子装置快关门联锁关闭。否则手动切除等离子装置运行和关闭磨煤机出口挡板及等离子装置快关门。 在运行过程中，若等离子装置故障跳闸或5支等离子点火器中的2只同时发生断弧时，应及时确认B磨煤机联动并停止运行，磨煤机出口挡板及等离子装置快关门联锁关闭，热风加热室小油枪退出运行，否则手动进行操作，停止向炉内继续输送燃料。 在运行过程中，若只有B磨及等离子装置运行，因B磨及等离子装置故障退出运行，应确认锅炉MFT