锡青铜带企业标准.doc

编制: 日期： 审核： 日期： 会签： 日期： 批准： 日期： 范围 本标准规定了锡青铜带(QSn6.5-0.1 Y/,QSn6.5-0.1 Y2)的技术要求、化学成分、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2066—89 锡青铜带材料技术要求 GB5233—85 加工青铜化学成分 GB8888 铜带标志、包装、运输 概述 3.1 规格 —带QSn6.5-0.1 Y2 —带QSn6.5-0.1 Y 3.2 制造：冷冲压。 4 技术要求 4.1 表面质量 4.1.1 带材的表面应光滑、清洁；不应有分层、裂缝、起皮、气泡、压折和夹杂。 4.1.2 带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷。 4.1.3 带材的表面轻微的发红、发暗、氧化色以及局部的油迹、水迹、不作报废依据。 4.2 力学性能（GB2066—89）应符合表1的规定 表1 序号 性能 单位 技术要求 半硬 （Y2） 硬 （Y） 1 抗拉强度 MPa 440～569 539～687 2 伸长率 % ≥10 ≥8 4.3 化学成分（GB5233—85）应符合表2的规定 表2 牌 号 元素 化 学 成 分, % (重 量) Sn Al Fe Pb Si P Cu 杂质 QSn6.5-0.1 最小值最大值 6.0 7.0 ─ 0.002 ─ 0.05 ─ 0.02 ─ 0.002 0.10 0.25 余量 ─ 0.1 4.4 尺寸（厚度）允许偏差应符合表3的规定（GB2066—89） 表3 厚 度 mm 宽 度， mm 25～200 ＞200～300 ＞300～600 厚 度 允 许 偏 差 普通级 较高级 高 级 普通级 较高级 高 级 普通级 较高级 高 级 0.05～0.09 ±0.005 ─ ─ ±0.008 ─ ─ ─ ─ ─ ＞0.09～0.12 ±0.010 ±0.008 ±0.005 ±0.015 ±0.010 ±0.007 ─ ─ ─ ＞0.12～0.30 ±0.015 ±0.010 ±0.008 ±0.020 ±0.015 ±0.010 ±0.035 ±0.025 ±0.020 ＞0.30～0.45 ±0.020 ±0.015 ±0.010 ±0.025 ±0.020 ±0.015 ±0.040 ±0.030 ±0.025 ＞0.45～0.55 ±0.025 ±0.020 ±0.015 ±0.030 ±0.025 ±0.020 ±0.050 ±0.040 ±0.035 ＞0.55～0.85 ±0.030 ±0.025 ±0.020 ±0.035 ±0.030 ±0.025 ±0.060 ±0.050 ±0.040 ＞0.85～0.95 ±0.035 ±0.030 ±0.025 ±0.040 ±0.035 ±0.030 ±0.070 ±0.055 ±0.045 ＞0.95～1.20 ±0.040 ±0.035 ±0.030 ±0.045 ±0.040 ±0.035 ±0.080 ±0.060 ±0.050 ＞1.20～1.80 ±0.065 ±0.050 ±0.040 ±0.100 ±0.060 ±0.050 ±0.140 ±0.080 ±0.070 ＞1.80～2.00 ±0.080 ±0.060 ±0.050 ±0.120 ±0.080 ±0.060 ±0.150 ±0.100 ±0.080 注：1.当图纸未注明厚度偏差时，按较高级检验。 2.当要求正偏差或负偏差时，其值为表中数值的2倍。 5 检验规则 5.1 组批 锡青铜带检验以批为单位，以同一原料、同一配方、同一工艺生产的青铜带为一批。 5.2 供应商检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 出厂检验（批量供货）按下列项目逐批检验：表面质量、力学性能和厚度。 型式检验（按外购外协件认