建筑钢结构应用范围及施工技术解析.doc

建筑钢结构应用范围及施工技术解析【摘 要】钢结构施工要求有专业化的加工机械和熟练的操作工人，实现纯工厂化的加工制作，在钢结构施工的同时还常常穿插土建、设备等安装的施工，是一个复杂的系统工程。本文从钢结构的应用范围、施工技术、施工中存在的问题出发，简述解析了钢结构的施工流程及以后的发展前景。 【关键词】钢结构；应用范围；施工技术；发展前景 现代建筑结构趋向选择高强度、低污染、质量轻的构件为需求，利用空间结构体系、桁架结构体系借助特殊结构对现有的结构体系进行加固。钢结构以其自身的优点，恰好能满足这一需求。随着国民经济的高速发展和综合国力的不断提高，大跨度空间钢结构的社会需求和工程应用逐年增加，钢结构跨度的增大和造型设计的复杂化，对空间钢结构的施工技术提出更高的要求。 1 钢结构建筑简介与应用范围 钢结构是指以钢材为材料做成受力构件的结构，强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高这些特点都是钢结构建筑的优点，因此其成为了我国“十一五”期间的重点推广项目之一。钢结构的安装要是在施工过程中出现了问题，轻者会影响工期，破坏结构外观，浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响。因此，如何精确地确定钢结构安装的施工顺序和采用多种措施提高施工安装的质量便是钢结构工程施工的关键。随着钢材的材质和钢结构设计形式的改进，钢结构的应用得到了很大的发展，根据笔者的实践经验，工业与民用建筑钢结构常常应用在以下范围： （一）厂房仓库等建筑的大跨度结构 吊车起重量较大或其工作空间需求较大的多采用钢骨架。近年来随着网架结构的大量应用，一般的工业车间和仓库都采用钢结构。 （二）多层和高层建筑的高耸结构 塔架和桅杆结构类。该类建筑需要美观实用、搭建便利、快速安装、易于维修；多层和高层建筑的骨架类。如北京京广中心、国际经济交流中心、环球金融中心、电视大楼等。 2 钢结构的施工技术 近年来，我国钢结构设计和施工技术都有了很大的飞跃，特别是奥运工程中钢结构展示出来的水准，让全世界看到了中国钢结构设计施工方面的创新和成就。 （一）钢结构基础施工技术 1、螺栓的预埋和安装 钢结构基础技术是关键。比如地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，位置应给予严格控制，施工中严格控制基础轴线位移控制在±2.0mm范围内，预埋螺栓标高偏差控制在±5.0mm以内，埋设后要进行两次复测。如果地脚螺栓预埋有困难，可以加工制作定位钢板辅助螺栓定位。螺栓紧固时分析实际情况，可以按初拧、终拧或者初拧、复拧和终拧进行操作。 2、吊装 钢柱吊装：钢柱是决定钢结构工程中的主要竖向构件，在吊装时必须既保护之前的柱脚螺栓，又要保证钢柱本身安全。根据实际情况可采用双机吊装或者单机吊装。钢柱吊装就位后，要按规范规定的数值进行校正，长度误差不得超过±3.0mm，垂直偏差应校正到零。 钢梁吊装：钢梁在吊装前，应做好安全防范措施和吊装方案设计。吊点的数目和位置、一次性吊装的钢梁数目和是否地上组装梁柱结合体后再吊装。吊装方案既要根据工程要求又要符合操作规范，不可造次。 3、焊接 钢结构焊接是指被焊工件在焊条的作用下，通过加热、加压或两者并用，使工件形成永久性不可拆分连接的工艺过程。影响焊接质量的因素很多，从施工主体上必须严格控制；焊工必须持证上岗，按规程操作；现场设备配备齐全，防网、防雨措施得力；焊条必须质量保关；焊缝清渣自检及时合格；钢结构焊接常见的有电弧焊、埋弧焊、CO2实焊丝气体保护焊、CO2药芯焊丝气体保护焊、电渣焊和栓钉焊等。 （二）钢结构施工的工艺流程 1、钢柱安装 钢柱在运输到位后，其摆放安装过程中需要按照以下五点要求： （1）定位轴线 用水墨线在钢柱摆放的基础混凝土平面上标记出钢柱就位的十字线，并且相应地在钢柱柱身上标记出定线。 （2）钢柱吊装 采用临时吊装耳板进行钢柱吊装，同时在钢柱吊装就位后进行切割磨平的工作。考虑到钢柱的长度，其吊装过程中采用斜拉起吊，同时将柱脚用木板垫高。 （3）柱就位轴线调整 运用专用角尺检查钢柱就位的情况并进行适当的调整。调整工程中需要三人同时操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。钢柱就位的标准是：基础平面上标记的定位线与钢柱柱身的定位线相吻合，其误差必须控制在2毫米之内。 （4）柱顶标高调整 钢柱就位轴线调整完毕后，需进行钢柱标高调整。其操作方法为：先将标高基准点于柱身上标记，然后用水准仪测定其差值，适当以增加垫片（垫片最多不得超过2片）来调整钢柱的柱顶标高。 （5）钢柱垂直度校正 a初步校正：对钢柱的垂直角度进行初步调整和校正，可利用水平尺完