探究混凝土盖梁钢筋施工技术在建筑工程中应用.docVIP

探究混凝土盖梁钢筋施工技术在建筑工程中应用.doc

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探究混凝土盖梁钢筋施工技术在建筑工程中应用

探究混凝土盖梁钢筋施工技术在建筑工程中应用摘 要:随着社会经济的飞速发展,我国当下城市建设的飞速进步,目前市政桥梁与高速公路桥梁建设结构有很大不同,随着施工能力及施工技术的发展,盖梁作为承力及传力的重要结构日渐趋于整体化,例如某工程桥梁不分左、右幅,是全幅设计,设计斜交30 度,盖梁长度26m 宽度1.8m,钢筋总重10.1t,整体施工难度较大,针对施工场地及施工可行性等各方面因素,对该盖梁钢筋施工的工法具体分为3 种方式进行加工,并针对各种施工方法进行施工合理性、施工可行性及施工经济性进行比较,最后选出最合理的盖梁钢筋施工方法进行本次的盖梁施工,文章结合自身工作经验对混凝土钢筋施工技术进行了相关阐述,并提出相关问题以及解决方法。 关键词: 大体积混凝土;盖梁钢筋加;吊车吊装;加固施工技术 中图分类号:TV544+.91文献标识码: A 文章编号: 一、盖梁定义 盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构,并将全部荷载传到下部结构。 二、钢筋部件的加工 钢筋要严格根据图纸下料,钢筋焊接采用闪光对焊,对焊时要根据规范进行,钢筋加工采用先小部件加工,后采用对焊,如此可以使加工场地减小,而且可以分班组同时加工,工序互不干扰,使加工效率大幅提高。 三、钢筋的拼装 1.方法一:(分片吊装) 先把钢筋加工好的钢筋焊接成钢筋骨架片,而后在墩柱抱箍上搭设施工平台,采用2 台小型吊车将钢筋骨架片逐片吊到施工平台上,在施工平台上逐片拼接,而后焊接上横撑使之成为钢筋骨架整体,最后在该钢筋骨架上逐个安装箍筋使之成为成品。 2.方法二:(两次吊装) 在地面上搭设脚手架支架用来支撑钢架骨架,将钢筋骨架形式上纵向剖开,加工成两部分,采用两台吊车将2 部分分别吊到已搭设好的施工平台上。而后焊接横撑使其成为整体,最后在该钢筋骨架上逐个安装箍筋使之成为成品。 3.方法三:(整体吊装) 在地面上搭设脚手架支架用来支撑钢筋骨架,根据设计图纸将钢筋半成品在脚手架支架上整体拼装成型,而后采用2 台吊车将将钢筋骨架整体吊到已搭设好的施工平台上。 四、三种方法的比较 1.方法一:可以采用2 台小型吊车进行吊装,由于起吊的重量小,所以吊装相对方安全、方便,但是因为该盖梁设计斜角30 度,每次吊装需花少许时间对每片钢筋骨架片进行定位和焊接,随后才可以解勾进行下一片的吊装,所以整个过程需要吊车的配合,使施工成本加重,由于骨架上的箍筋还没安装,还需要4—5 人长时间进行高空作业,给施工安全带来了非常大的隐患。 2.方法二:此法需要2 台相对较大吨位的吊车吊装,由于只吊装两次,这样可以从某种程度上大大减少吊装时间,节约吊装成本,但由于纵向半边的钢筋骨架在加工上分别存在不通尺寸误差,使吊装上去的骨架在拼接上较为困难,需要较长时间来调整,施工难度相对较大,由于骨架上的箍筋还没安装,还需要4—5 人长时间进行高空作业,给施工安全带来了非常大的隐患。 3.方法三:此法需要2 台较大吨位的吊车进行吊装,而且只需吊装一次,在地面上加工钢筋骨架相对较容易,整体外观及尺寸均满足要求,吊装一次到位,吊装时间最短,综合吊装成本最低,同时由于已经在地面上就安装好箍筋,就可以大大的减少施工人员高空作业时间,很大程度上减少了安全隐患。 对于以上三种方法的比较,经过技术人员和现场施工人员的磋商,最后翼城立交桥盖梁钢筋施工采用第三种方法,现对采用2 台大吨位吊车一次性吊装钢筋骨架。 五、方法三的施工技术要点阐述 1.要点阐述 (1)10.1t 钢筋吊装至9m 高的墩顶位置对钢筋骨架的质量尤为重要钢筋焊接绑扎施工是吊装前的重中之重,钢筋骨架施工前在一排墩柱的两侧选定地基坚固平整的地面作为施工面,盖梁钢筋边缘距墩柱不能超过2m 搭设同盖梁宽度同样的钢管架体,进行焊接绑扎,将事先做好的盖梁骨架片逐一固定在做好的架体上,骨架片的主筋连接采用闪光对焊,弯起钢筋与主筋连接采用双面焊接每隔一米焊接一处焊接长度为钢筋直径的2.5 倍,不足一米按一米计算两头各焊,上层主筋与下层弯起钢筋的连接采用单面焊接,焊接长度为钢筋直径的10 倍+1cm,由于是立焊为确保焊接质量,选定具有一定施工经验的焊工进行作业;对于箍筋与主筋的绑扎墩顶位置先对箍筋初步绑扎,其余所有箍筋进行全部满绑,考虑到吊装后下落时墩柱伸入盖梁的钢筋与盖梁箍筋能很好的调整。 (2)墩柱钢筋施工前要充分考虑与盖梁钢筋整体骨架的间距问题调整好钢筋间距,不要一味的严格按照图纸施工可相应调整,保证盖梁骨架下落正好墩柱主筋伸入。

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