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浅议如何有效开采薄煤层[摘要] 文章深入分析薄煤层开采的特点，归纳出影响薄煤层开采采出率的主要因素，进而提出天湖山矿区有效开采利用薄或极薄煤层的措施，以期进一步降低薄煤层开采成本、提高资源回收率，使薄煤层能得到充分合理的开发和利用。 [关键词] 薄煤层 开采成本 回收率 福建省永春县天湖山矿区位于闽西南凹陷东部条带，由曲斗、大蔗沟、铅坑、西萍、荷殊、含春、新村、长汀、南湖等井田组成，面积约66km2，无烟煤储量达1.3亿t。 1952年开始开采，矿区现有国有煤矿4对矿井、地方国有煤矿2对矿井、乡镇煤矿40对矿井，年生产能力200多万t，已是福建省最大的煤炭生产基地之一，更是闽南地区重点产煤区。矿区地质构造复杂，煤层数多，煤层间距小，共含煤70层以上，可采、局部可采煤层只有13层煤层，其它均为不可采的极薄煤层，按传统的开采方法，煤炭的资源利用率低，开采成本高。但由于煤层的构造形态变化较大，煤层厚度沿走向和倾向上变化很大，在褶曲轴部常变厚，翼部常为变薄带。一些未参加资源储量估算的极薄煤层，在特殊的构造部位往往形成局部厚煤带，从而提高了矿井资源利用率，如33、36、40、43、45、50、54号煤层。经过开采证实，通过合理布置采区，灵活布置回采巷道和采煤方法，改进爆破工艺，加强储量管理等等一系列实践措施和做法，大大提高了矿区资源利用率，降低了开采成本。 1 薄煤层开采的特点 薄煤层由于其开采厚度较小，与中厚及厚煤层相比，开采薄煤层的工作面主要存在以下特点： 1.1 采高低、煤质硬、劳动效益低 由于采高低，使得人员进入或在工作面内作业以及设备移动都十分困难，工作面内的工作条件差，劳动强度大。薄煤层煤质相对较硬，火工材料的吨煤消耗量较大，回采成本较高，经济效益较开采中厚及厚煤层差。 1.2 采掘比大、掘进率高、采煤工作面接替困难 随着开采技术的发展，工作面推进度大大加快。由于薄煤层工作面回采巷道多为半煤岩巷，巷道掘进手段没有多大变化，仍以打眼放炮、人工装煤为主，掘进速度很慢，造成工作面接替紧张。 1.3煤层的厚度、角度变化，褶曲、断层等构造对工作面回采影响大 由于薄煤层地质条件及赋存状况较复杂，使得它很难采用较为先进的采煤方法和采煤工艺。目前我省煤矿对薄煤层的开采采用的是炮采工艺，开采技术水平及机械化水平都较低。开采薄煤层的矿井或工作面的经济效益都不理想。所以应针对薄煤层的开采特点，采取措施，降低开采成本，提高资源回收率，使煤炭这一不可再生的资源得到充分利用。 2 影响薄煤层煤炭采出率的主要因素 2.1地质构造的影响 地质构造复杂、小断层、小褶皱较为发育，加之局部地段受岩浆岩入侵以及地质勘探时，由于钻孔密度受限，对复杂的地质构造及小断层难以控制，这些都是造成煤炭采出率低的重要因素。 2.2开采技术的影响 采区巷道的布置方式及所选择的采煤方法，实际生产时的采、掘面布置，以及现有的管理水平、管理方法等也是影响煤炭采出率的一个重要因素。 2.3掘进和开采过程中的煤炭损失 （1）在掘进过程中，往往在距离边界断层一定的范围内，常会遇到一些小的派生断层或煤层变薄现象，遇到这种情况时若不继续往前掘进巷道进行跟踪，往往容易丢煤。 （2）在开采过程中，若顶板管理不善或未及时掌握顶板活动规律，造成工作面垮落，也易造成煤炭损失。 （3）工作面回采过程中，若采面遇有压薄带或小断层，未及时采取过压措施而用残采方法，则上部煤层也易丢失。 （4）中厚煤层夹有较厚的夹矸时，在其开采过程中，由于受到开采技术及条件的影响，也易造成煤炭损失。 （5）煤层底板下凹或褶皱构造在倾向上引起的向倾构造，若没有及时破顶寻找煤层，也易丢煤。 2.4人为管理的影响 为了片面追求产量指标及短期的经济利益，只开采厚煤层及正常煤层，乱采乱掘，工人技能差造成的急倾斜煤层和条件较差的薄煤层不会开采，都容易造成丢煤现象。 3 降低开采成本、提高回收率的具体措施 3.1加强矿井地质工作，合理布置采区 天湖山矿区地质条件复杂多变，矿井随着开拓生产的进行，所揭露的地质构造和地质形态也千变万化，往往与建井前的勘探资料和普查、精查报告有较大的出入。这就要求地质技术人员认真负起责任，深入生产第一线，认真收集、整理各种实见的地质资料，加以科学合理的分析，最终得出正确的结论。根据这一结论，一方面可以合理地进行采区和区段的划分，减少地质构造对巷道布置和工作面回采的影响，也可以避免在一个工作面内采用不同的采煤方法。另一方面，条件适宜时，可以采用煤层群联合布置采区，减少巷道掘进费用，从而达到降低吨煤成本。如永春县含春煤矿上山913井，通过把煤层厚度小、变化大、构造多的37号煤层与41号煤层进行联合布置回采巷道，集中开采