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离心压缩机操作规程 一、启动前的准备和检查 （一）启动条件的确认 1、管线系统已经吹扫（N2）置换合格，驱动机、变速系统、润滑油系统、干气 密封系统经试运合格，管线、阀门、机体各连接部位紧固良好，无泄漏现象。 2、动力正常供应。 3、冷却水通畅。 4、控制空气（仪表空气）没有油、水份和杂物。残留水份不可超过 20ppm。 5、所有仪表安装完毕经检验合格。 6、系统内的所有过滤器元件清洗干净。 7、消防器材齐备，符合质量要求；不安全的因素或隐患已消除。 （二）检查润滑油系统 1、确认润滑油箱已注入适量的润滑油，油箱内无冷凝水。在系统管线充满油后 液位在液面计 1/2~2/3之间。检查主油箱油温不得低于 35℃，如果小于 35℃， 则开动油加热器，使油箱的油温达到 45℃。 2、检查油冷却器和油过滤器切换管件是否在正确的位置上。 3、打开油泵吸入阀、排出阀。 4、打开油侧通风口和油过滤器上注入管线准备好操作。 5、打开用于油冷却器的冷却水回水阀。 6、打开油压平衡阀前后阀门。 7、关闭至油压平衡阀旁通阀。 8、在油系统冲洗之前，取下油过滤器前面可能已安装的任何粗虑器。 二 启动 1、检查 （1）检查油压，当必要时通过调节阀调节进油总管中的主油压及各供油支管上 的油压, 推力轴承润滑油压力。 （2）检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动。 （3）通过关闭主油泵，检查辅助油泵（电动机驱动）是否正常。 离心压缩机操作规程 一、启动前的准备和检查 （一）启动条件的确认 1、管线系统已经吹扫（N2）置换合格，驱动机、变速系统、润滑油系统、干气 密封系统经试运合格，管线、阀门、机体各连接部位紧固良好，无泄漏现象。 2、动力正常供应。 3、冷却水通畅。 4、控制空气（仪表空气）没有油、水份和杂物。残留水份不可超过 20ppm。 5、所有仪表安装完毕经检验合格。 6、系统内的所有过滤器元件清洗干净。 7、消防器材齐备，符合质量要求；不安全的因素或隐患已消除。 （二）检查润滑油系统 1、确认润滑油箱已注入适量的润滑油，油箱内无冷凝水。在系统管线充满油后 液位在液面计 1/2~2/3之间。检查主油箱油温不得低于 35℃，如果小于 35℃， 则开动油加热器，使油箱的油温达到 45℃。 2、检查油冷却器和油过滤器切换管件是否在正确的位置上。 3、打开油泵吸入阀、排出阀。 4、打开油侧通风口和油过滤器上注入管线准备好操作。 5、打开用于油冷却器的冷却水回水阀。 6、打开油压平衡阀前后阀门。 7、关闭至油压平衡阀旁通阀。 8、在油系统冲洗之前，取下油过滤器前面可能已安装的任何粗虑器。 二 启动 1、检查 （1）检查油压，当必要时通过调节阀调节进油总管中的主油压及各供油支管上 的油压, 推力轴承润滑油压力。 （2）检查各个出口点的观察玻璃以确保油正在流动。 （3）通过关闭主油泵，检查辅助油泵（电动机驱动）是否正常。 f.油冷却器后的油温 g.油过滤器后（= 在调节阀上）的油压。（当必要时，通过调节阀调节） h.通过油过滤器的压差 i.轴承前的油压 j.轴承温度（如果必要，调节油流量） k.轴向轴位移值 l.（转子的）振动值 m.油箱中油位 n.密封气压差 o.平衡管的压力 p.除监视机组自带仪表之外，也要注意监视该压缩机运转时是否有无刮研噪声以 及有无油、气和水漏泄。 如果存在同设计数据的偏差的话，参见“故障”一节！由于故障通常突然出现， 在启动之前，也要阅读本节，以便操作人员对于可能出现的任何不规则性故障作 好准备。 2 、运行中需关注的事项 (1)认真查漏，发现漏泄要立刻纠正，因为氢气无味不易察觉接触到火星会发生 爆炸酿成严重的安全事故。 (2)监视压缩机包括轴振动和轴位移（相对于轴承座），应连续测量。 (3)气体流通能力不要低于喘振极限，因为这一工况对于压缩机是非常有害的。 气体流通能力要通过控制器保持在喘振极限之上。因此，这些控制器在运行期间 必须保持自动状态。 注意：如果喘振极限控制器失效，按照气体工艺立即手动打开放喘振阀门（喘 振极限控制器）。 (4)为确保有压缩机有油流过轴承，要经常检查油出口管线内的所有油观察视镜。 (5)清洁油箱。 以每月一次的间隔，去除可能集聚在油箱内的任何水和油泥。应定期清洁油管线 内的进口粗滤器。 (5)检查油过滤器/冷却器。 f.油冷却器后的油温 g.油过滤器后（= 在调节阀上）的油压。（当必要时，通过调节阀调节） h.通过油过滤器的压差 i.