动态无功补偿节能技术.pptVIP

使用案例说明 XX码头皮带机组节能方案 案例一 韶钢三围码头皮带机组 一、测试目的： ACC节电柜在XX码头的节电率 二、测试地点： XX码头 三、测试时间： 2013-10-18 14:00~17:45 四、测试设备： 皮带机组 五、测试内容：在皮带机组负载基本不变的情况下，相同时间内使用ACC节电柜和不使用ACC节电柜分别耗电量。 测试数据 时间 14:35 16:10 17:45 电度表示数 1261.5 1261.9 1262.4 时间段 是否投入ACC 用电量 KWH 14:35~16:10 投入 48 16:10~17:45 未投入 60 （现场图片附录文件在下页） 用电对比表 电度表示数 (1:120) 注释：（1261.9-1261.5）*120KWH=48KWH； （1262.4-1261.9）*120KWH=60KWH 节电率η=（60-48)/60*100%=20% 案例说明 时间 电压 V 电流 A 功率因数 时间 电压 V 电流 A 功率因数 14:30 219.5 47.10 0.97 15:02 218.9 72.16 0.97 14:32 218.5 72.00 1.02 15:04 218.4 73.00 1.02 14:34 218.8 77.63 0.99 15:06 217.9 76.16 1.00 14:36 218.7 81.72 0.99 15:08 216.8 76.40 1.01 14:38 218.5 76.51 1.01 15:10 219.3 71.52 0.98 14:40 218.3 76.32 0.99 15:12 215.9 71.16 0.97 14:42 217.8 74.60 1.00 15:14 218.3 71.14 0.97 14:44 217.6 80.60 0.98 15:16 214.6 74.70 0.99 14:46 217.9 71.58 0.97 15:18 218.3 72.30 1.01 14:48 218.4 79.22 1.00 15:20 217.6 70.19 0.98 14:50 219.1 75.87 0.96 15:22 218.6 6.36 0.99 14:52 217.5 69.81 0.99 15:24 218.1 70.75 0.98 14:54 214.5 52.57 0.97 15:26 218.5 73.76 0.97 14:56 218.5 50.36 0.98 15:28 218.3 77.83 0.97 14:58 219.3 48.66 1.00 15:30 214.6 74.23 0.98 15:00 217.4 85.27 0.99 从表中可以看出在使用ACC节电柜以后，皮带机组供电线路的功率因数都超过了0.95，达到了供电局所要求的功率因数，而且负载变化时，也能及时自动调整。产品很好地满足了当前工业、农业、城网电网自动化改造的需要；较好地解决了低压配电网的无功功率补偿问题，提高了电网的功率因数、降低了线损、改善了供电质量。 节电柜对皮带机组供电线路监测数据 通过电机电流和供电线路电流现场对比图片 图1—通过电机电流 图2—供电线路电流 从图中可以看出通过电机的相电流在120A左右，而供电线路电流只有60A，是电机所需电流的二分之一，大大的降低供电线路的电流。 测试结果 从整体用电量来参考，ACC节电柜对正常工作的皮带机组的节电率在25%；从电流方面参考，节电柜可以向电机提供足够的无功电流，达到降低供电线路电流的效果；从功率因数参考，ACC节电柜能及时有效补偿电机运行所需要的无功功率，使功率因数达到0.95以上，符合供电局对企业用电的规定。 【Automatic compensation cabinet 自动补偿柜】设备可以简称 ACC节电柜 经济效益分析 XX码头皮带机组总功率是160KW，使用率为30%，电费按照0.5元/度计算。 皮带机组每年的电费为160×0.5×（24×0.3）×365天=210240，电费每年约为21万元。 每年节约电费为：21×0.2=4.2万元 为该系统设置的节能装置费用是4.5万元。 投资收益期为：4.5÷4.2=1.07年 【Automatic compensation cabinet 自动补偿柜】设