HPVC与丁腈橡胶共混交联物的分子模拟.pdf

维普资讯 研究与开发 合成树脂及塑料，2008，25(4)：5 CHINA SY THETIC RESIN AND PLASTICS HPVC与丁腈橡胶共混交联物的分子模拟 任 强 孙春燕 刘 伟 周 涵 朱国庆 (1．中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，北京，1000831． 2．中国石油化工股份有 限公司齐鲁分公司塑料厂 ，山东 淄博 ，255400) 摘 要： 采用分子模拟方法，研究了高聚合度聚氯乙烯(HPVc)／丁腈橡胶 (NBR)交联共混物的结构。结果发 现，NBR呈分散相分散在连续相HPVC中，分散状态与两相的比例无关；共混物交联后形成了网络结构 ，致使材料 力学性能提高 。 关键词： 分子模拟方法 聚合度 聚氯乙烯 丁腈橡胶 网络结构 中图分类号： TQ325．3 文献标识码： B 文章编号： 1002—1396(2008)04—0005—04 高聚合度聚氯乙烯 (HPVC)与丁腈橡胶(NBR) 2 结果与讨论 共混体系是制备HPVC一热塑性弹性体 (TPE)的最 2．1 HPvC／NBR共混物静态交联后的微观形态 常用体系。采用动态硫化技术_lj制备的PVC／NBR— 由图 1可 以看出，硫化后 ，共混物 的形态与 TPE因为具有力学性 能好，压缩永久变形小 ，成 简单共混相比发生了较大的变化 。随着 NBR比例 型加工简单 ，制造成本低 ，而且耐油性 、耐化学 的增加，NBR相呈现明显的空间网络结构 ，NBR 药品腐蚀性 、耐候性以及耐臭氧老化性优 良等特 的网链密度增加。说明HPVC与 NBR在硫化剂的 点 ，正逐步取代成型加工复杂的静态硫化的热固 作用下发生了交联 ，由于橡胶相 的交联速率快于 性橡胶 ，在燃油胶管 、电线 电缆 、汽车密封件 、 HPVC的交联速率 ，所以橡胶相的网络结构更加 胶辊和胶圈以及 日用品等方面获得了更广泛的应 明显 而当HPVC用量较高时．由于 HPVC的聚 用_2-一-。 集 ，看不到网络结构。当HPVC用量减少时，其 计算机分子模拟技术 日渐成熟 ，并逐渐成为 空间被更多的NBR补充 ，网络结构也显现出来。 从微观角度研究聚合物各种宏观性能及微观结构 从图 1可以看到，静态硫化形成整体的网络结构 。 与宏观性能之间关系的重要手段 。介观层次上的 交联后的HPVC—TPE由于形成网络结构 ，分子链 计算机模拟方法是 目前计算化学 的前沿研究领 的运动会受到更多的限制，产生一定变形所需要 域 现在比较成熟的模拟方法主要有介观动力学 的力 (即模量)变得更大，故其拉伸强度提高。 和耗散粒子动力学 (DPD)。 2．2 HPVC，NBR共混物动态交联后 的微观形态 本工作采用 DPD方法研究 HPVC与NBR的 由图2可以看出，经过剪切后，共混物在微观 硫化交联行为．探讨共混组成对共混物交联性能 上呈现独特的 “海一岛”相态结构，即使橡胶所 占比 的影响。从微观角度找出影响材料性能的原因．以 例高于 HPVC，充分交联 了的橡胶仍会以颗粒状 便为材料的共混配方设计打好基础。 分散于HPVC基体中，呈分散相 ．就象分散在基质 中的填料一样 ，在加工温度下