1电晕放电处理.pptx

高分子材料表面改性;为何对高分子材料表面改性？;表面改性方法分类：物理改性 化学改性 按改性过程体系存在的形态分类 ;表面改性的特点;电晕放电处理;电晕放电;电晕放电处理装置;电晕放电处理对高分子材料表面结构与性能的影响;图5-3 LDPE电晕放电前后的ATR谱图 A：LDPE膜 B：空气中电晕处理膜 （处理时间90s 能量7.6W/cm） ; 辐射强度/W;表面形态：高分子材料在空气、氧气、二氧化碳气氛下经电晕放电处理后，由于分子链氧化降解，产生刻蚀作用，表面粗糙度发生明显变化。经扫描电子显微镜照片观察表明，表面粗糙度随电晕放电处理温度的升高，处理时间的增长而增大。而氢、氮、氩等无氧气氛下的电火花处理，材料表面形态几乎不变，Kiln等认为是由于没有发生氧化降解的缘故。 ;表面张力：高分子材料经电晕放电处理后，其表面与水的接触角、表面能下降，表面张力增大 。临界表面张力的增加主要是极性分量贡献的结果，而色散分量在处理后基本不变，甚至还有略下降的趋势。这可能是由于表面的氧化反应使材料表面极性分量增加，而非极性部分减少所致。 ;辐射强度/W;电晕放电功率/W 图5-4 LDPE电晕放电前后的接触角的变化 ■ 水 ▲ 聚乙二醇 ● 二碘甲烷 ;润湿性：经电晕放电处理后高分子材料表面引入了含氧极性基团，使其表面润湿性得到改善。在电晕放电处理初期（几十秒内），材料表面与水的接触角迅速下降，此后，进一步延长处理时间，由于表面引入的含氧极性基团逐渐达到平衡，并向次表面层发展，故接触角的变化逐渐趋缓。 粘接强度：塑料薄膜成型后，由于表面污染和低分子添加剂从本体内部向表面层迁移、扩散，形成弱边界层。电晕放电处理高分子材料膜，即可消除表面的弱边界层，又可在表面引入含氧极性基团，增大表面粗糙度，从而大大提高了薄膜的粘接强度。但当薄膜处理过度，表面降解严重时，粘结强度反而有所下降。 ;结论 电晕放电处理不仅可使高分子材料表面引入含氧极性基团，还可使材料表面粗糙度增大以及除去水汽、油污和尘垢。在特定???件下也利用电晕放电处理引发单体表面接枝共聚，在材料表面引入永久性官能团，生成稳定的活性表面。 ;谢谢！