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超声波塑料熔接机和其应用
超声波塑料熔接机及其应用
超声波塑料熔接机概述：
HYPERLINK / 超声波塑料熔接机：又名超声波塑焊机、超声波熔接机。根据功率和用途和区别，超声波塑胶熔接机分为：大功率超声波塑焊机(4200W--5600W)，带隔音罩大功率超声波塑焊机，15K超声波塑胶熔接机(2600W--3200W)，20K超声波塑胶熔接机(1200W-1800W)，28K超声波塑胶熔接机，35K超声波塑胶熔接机(高精密)，40K超声波塑胶熔接机，超声波仪表盘熔接机，双头塑胶熔接机，四头塑胶熔接机，6头塑胶熔接机和非标塑胶熔接机。
超音波塑料熔接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈磨擦，磨擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术速度快，焊缝牢固等优点，可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料熔接机可进得塑料熔接，埋植，成形，铆接，点焊，切除，缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。
超声波塑料熔接机应用
1.焊接
超声波焊接的工作原理要求两个进行结合的零件，在上面的一个振动，在下面的一个静止，接触面上的摩擦热使表面之塑料熔化从而结合。因此减少初始的磨擦接触面，使超声波能量集中对提高焊接效率及质量十分重要，故要求焊接的其中一零件（通常是上面的零件）在焊合的接口上须做一条凸出的棱线,称为”导能棱”.
如果两个焊接件相对而言位置要求较严格时,还需要考虑增加设计定位装置.
导能棱及定位装置应在设计注塑模具时同时考虑.
2.铆接
要将一个金属或附件固定在塑零件上,或者要接合两种互相不相熔的塑料,可取用铆接方式(如图三)当铆芯直径大于4mm时建议采用C形式.
3.成形
超音波成形原理与超音波铆接大致相同。
4.点焊
热溶性塑料需熔接时，因种种情况，未能增设导熔点，亦不能铆接时，可用点焊来形成熔接，点焊的原理是将焊模尖端穿越上面板而达到下面板内，距接面为上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑被焊模小端的凹穴所指定型，点焊的材料厚度以0.8-5.5mm为宜。
参考网站： HYPERLINK
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