鳖甲炮制方法.docVIP

鳖甲的炮制方法 　　【来源】 　　本品为鳖科动物鳖TrionyssinensisWiegmann的干燥背甲。 　　【炮制方法】 　　一、净制置蒸锅内，沸水蒸45分钟，取出，放入热水中，立即用硬刷除去皮肉，洗净，晒干（《药典》）。浸泡，去净皮肉，洗净，日晒夜露至无臭气（《药典77》）。取原药材，放入缸或池内，用米泔水或清水浸泡，水要高于药料约18cm，将缸封严，泡20－30天，泡至皮骨分离为度，取出，用水洗2－3次，晒干，簸去皮屑（《北京》）。取原药材，拣净杂质，埋于地下。先铺1层湿沙土，埋1层鳖甲，1层湿沙土，1层鳖甲，候皮肉分离时取出，用清水洗净，晒干或烘干，簸去皮屑（《北京》）。取鳖甲置缸内或地内，用石灰碱水浸泡10天左右，取出轧破，去净皮肉，用清水冲洗干净，晒干。每鳖甲100吨，用石灰100kg，碱2.5kg（《河北》）。 　　二、切制用时捣碎（《北京》）。 　　三、炮炙 　　1.醋制取沙子置锅内，用武火炒热后，加入净鳖甲，不断翻动，烫至表面淡黄色，取出，筛去沙子，醋淬，干燥，用时捣碎。每鳖甲100kg，用醋20kg（《药典85》）。 　　2.炒制取鳖甲块，用微火炒至黑黄色（《集成》）。 　　3.沙烫取沙子炒至烫手，加入生鳖甲，炒至酥松表面淡黄色，取出，筛去沙子，摊凉（《浙江》）。 　　【现代研究】 　　1.本文报告取新鲜或冰冻的猪胰脏，除去外层脂肪和结缔组织。称重后绞碎，加水少许搅匀，置于纱布上挤压过滤，取滤汁配制约0.5％的溶液。用碱料（Na2CO3）调pH8.0-8.4间。水浴加温至近40度时，加入已煮熟的鳖甲或龟板，使其全部淹没，上面保留3－5cm水层。恒温于35－40℃，每隔2－3小时搅拌1次，约经12－16小时，残皮和残肉能全部脱掉，捞出洗净，晒干，至无臭味即得。 　　此法原料易得，设备简单，操作方便，成本低。省时间，有利于大规范生产。加工出的鳖甲。龟板色泽好，无残皮残肉，甲块易裂开，但在下一步沙烫时，火宜轻，醋炙时用醋量约增加一半。因此，对其所含成分动物胶有无影响，尚待研究（辽宁东沟县医药公司：中草药通讯，（4）：42，1973）。 　　2.选用ASI.398蛋白酶、209碱性蛋白酶、166放线菌中性酶及AT3.942蛋白酶对水解龟板、鳖甲皮膜、残肉的速度进行了初步筛选工作。在此基础上做了放大试验及质量检定工作。结果表明，采用制革工业中的定型设备——悬挂式转鼓为机械，在转动搅拌情况下，应用ASI、398蛋白酶制剂进行水解，可以在较短时间内有效地腐蚀皮膜、残肉，并使皮骨分离，达到龟板、鳖甲炮制生品的质量要求。该工艺工效较高，工艺简单，不受季节气候限制，有一定优点（田大芳等：中药通报，（1）：19，1981）。 　　3.历来用烂法除去龟板、鳖甲上附着的腐肉污衣，近年来改良法为加入蛋白酶、动物脏器或其它微生物等，人工控制，加快速度，但道理与烂法相同。在除去腐肉污衣的同时，必将损耗部分有用的胶原蛋白。作者试用kjeldahl定氮法，通过蛋白质含量测定探索对龟板、鳖甲加工方法的改进。取得以下结果： 　　（1）龟板、鳖甲各部分碎块间蛋白质含量分布比较均匀，没有多大区别。龟板角膜（外衣）的蛋白质含量为77.5％，比龟背含量高3倍多，但主要属于角质蛋白，难于煎出（经72小时水煎熬，只煎出33.52％），因此，熬胶煎汤，作用都不大。 　　（2）龟板、鳖甲经烂法处理，蛋白质含量均有损失，生龟板比原龟板损失9.07％；生鳖甲比原鳖甲损失10.32％。 　　（3）生龟板、生鳖甲加水煎煮，蛋白质极难煎出。因此，建议加工龟板。鳖甲，废弃传统的烂法，而以水煮法代替。但是制得的生龟板与烂法制得的一样，需用热碱水去油，否则久贮易泛黄。 　　（4）生龟板含蛋白质21.990％，炙龟板含蛋白质22.937％，蛋白质含量增加4.3％。生鳖甲含蛋白质21，928％，炙鳖甲含蛋白质21.727%，减少0.9％，说明从生品到多品，蛋白质含量基本稳定。但与相应的生品煎出情况比较，则煎出率大大提高（炙龟板提高14倍，多鳖甲提高11.6倍）。提高原因可能是炙制品、质地酥松，空隙变多，大大增加了与水的接触面积。 　　上述结果说明： 　　（1）《炮制规范》对处方“单写药名者副炙品”的规定是合理的； 　　（2）煎药时应适当延长煎熬时间。炙品在头煎的2.5小时是主要的，随后煎出速度减慢。如果采用生品入药，更应先煎； 　　（3）熬胶时原料药以采用炙品为宜（吕秉森：药学通报，（6）：31，1981）。4.以蛋白质含量为主要指标，比较了蒸法、高压蒸法、水煮法和沙烫法等热解法炮制龟板、鳖甲的质量。观察到炮制方法不同，制品中蛋白质含量也有区别。龟板蛋白质含量依次为沙烫法＞蒸法＞高压蒸法＞煮法。鳖甲依次为蒸法＞高压蒸法＞煮法＞沙烫法，但差别不大。外观质量比较沙烫法较农。其它三