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机房墙板施工工艺(附节点图)

机 房 墙 板 施 工 工 艺 一、机房墙板施工步骤 1.机房墙板在安装过程中,均应使用专用工具,施工人员应在施工前检查工具是否完备齐全,具体需要检查的内容工作是主材料和配件是否齐全不缺并且是否完好可使用,对专用测量工具应定制并且经检制定好,如果未达到使用要求则应及时更换和维修。 2.明确施工范围,检查地坪墙基础等相关项目是否符合设计施工图中的相关条件、墙体安装要求和防火防尘技术等是否符合使用条件和相关规定。需要参照的以下几个方面: (1)墙面、作业面与轴线之间的距离; (2)对照参考面找出控制点的间距与位置,注意通视性; (3)对照参考面找出安装角的间距; (4)与控制标高之间的水平差; (5)与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 3. 放样:依图面及现场实测尺寸进行放样(隔墙中心线)以两收边中心线与地面的交 点弹出地轨中心线。应保证这四条线处在一个垂直面内,以保证以后安装之墙面的垂直。 4.天轨:安装要整齐,接口处须补强修齐,每隔500mm—600mm击钉或螺丝固定于水泥天花板。 弧形天轨 自折天轨 5.地轨:安装地轨时要先把门的安装位置预留,尚需注意地差问题。如地面高低差太多,须整平使其落差减少,不影响调整水平,每隔600mm以击打或螺丝固定地坪上,如果地缝太大以填缝剂补满。 弧形地轨 地轨 6.收边:根据实际测量值切割收边,切割后边缘修齐。力求整齐一致,连接处要求无缝隙。与天轨及踢脚板接口处尤其注意,更要做到无缝隙。 阳角收边 25铝阳角件 阴角收边 25铝直角转角剖面图 自折直角转角剖面图 阳角收边剖面图 阴角收边剖面图 7.竖向龙骨:每隔49cm置一支竖向龙骨(为隔板尺寸的一半),门框两侧立柱上下完全固定,不致于摇晃,反方向增加一支竖向龙骨,门扇宽度超过90cm以上,门框上横立柱必须加强固定,必要时以焊接固定之。 8.横向穿心龙骨:增高超过3米以上,以垂直方向1.2米置一支,当连两支衔接处必须重叠,重叠长度不得少于10cm。 9.墙板:由一侧开始安装彩钢板,依次安装,相连板间距12mm。隔板之间采用宽度12mm压条,标准单元墙板均可互换。 U型压条连接墙板剖面图 10.包柱处理 三面包柱1 三面包柱2 四面包柱1 四面包柱2 11. 安装结束收尾: 机房金属夹芯板幕墙安装后,从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉,同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板,不要碰伤、划伤,最后完成整个幕墙工程的施工。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后,应制定从上到下的清扫方案,防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验,证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。 二、机房金属夹芯彩钢板幕墙的保养与维护: 对幕墙系统必须进行定期的清洁保养,一般至少每年进行一次常规检查,以发现潜在的问题、保持其美观的表面及延长使用寿命。清洗表面时必须注意不发生表面划伤现象,避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液,钢丝球、研磨工具等,洗涤结束时要用洁净水从上至下冲洗表面。 墙体表面如有损坏,应及时修补,底层处理主要由底层清扫、除油污、修补顶部的缺陷、刮腻子找平等工序组成,为保证顶部的平整,腻子最少应满刮2遍。涂刷涂层前应先刷底漆,面漆最少应刷2遍。每遍面漆指干后,都应进行复补腻子及砂纸磨光的处理,并用潮湿的布擦净漆膜上的浮物后,再涂刷下1遍。涂层修整包括磨平、抛光等工序,面层磨光时应使用水砂纸,抛光时应使用洁净的软布蘸砂蜡擦试表面。 机房金属夹芯板在安装之前应尽可能保留出厂时的包装,宜存放于室内。如堆放在室外,堆放地点应平整,不得有积水且上空不应有起重设备和重物经过,板下用垫木垫高20cm,板与板之间要放置软性材料,同型号的板放置在一起,每垛板上应有易于识别的板型标签,并覆盖防雨油布。堆放场地应设置临时围挡,避免人员走动造成板材不必要的损坏。 安装注意事项: 在固定收边板和泛水板的同时,必须用耐候胶嵌缝密封,防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶注胶时应注意: (1)充分清洁板间缝隙,保证粘结面清洁,并加以干燥; (2)为调整缝的深度,避免三边沾胶,缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒); (3)注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多

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