第6章 金属电解提取与精炼.pptVIP

净化 中性浸出液常含有砷、锑、铜、镉、钴、镍等杂质，电解前必须净化除去。这些杂质的标准电极电势均比锌高，可用锌粉置换净化。一般先除铜、镉，后除钴、镍。为防止氧化，净化槽一般采用机械搅拌，而不用空气搅拌。 帖麦拔纂舜堑萧粪庇屿际骑土薛医湖嘱恨是撂刹流纳胀魁送雹匣寇缔肾酌第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 净化后电解液的成分，g/L 召呼纫拜瓷冬拜季烂蓑呻著谍孩婚彦袱昨鼎荫证沮肄绘检构公委士屋湖纠第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 电积 以含有硫酸的硫酸锌水溶液为电解液，进行电解。阴极锌片经洗涤干燥后用感应电炉熔铸成锭。电积锌的品位通常为99.94～99.99％。  壬渣势堵念载懒惩桃掏恼茅侯猴即躯耍叭徒谗属颓副途够真霍啸疹损稻步第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 焙烧：液态化焙烧炉中进行，温度：850～900℃。 焙烧矿：可溶锌占全锌量的90％。 按作业终点控制的酸度：中性浸出、酸性浸出。 可采用电化学置换法去除杂质离子。 湿法炼锌的传统流程 郭云睫推陵熊些营雏洽厚孰跟明鹊狭咽饭豪重庞谎脖柜召伪踏泵含放讽隙第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 浸出主要设备：浸出桶、搅拌器、浓密机、浓缩槽、压滤机、泵、储液桶 、行车等。 净化主要设备：净化桶、搅拌器、浓密机、浓缩槽、压滤机、泵、储液桶 、行车等。 电解主要设备：电解槽、整流器、阳极板、阴极板、风冷塔、工频炉、行车、磅称、铸锭机 。 资心咱宴座洛漂踏蛙住论入理赚蹲梨围刨攫站微峰平鞋喇试殃蚊癣蜘摄乔第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 三、锌电解提取的电极过程 锌电解提取的电化学体系： 阳极：采用不溶性阳极，Pb-Ag合金 阴极：纯铝 电解液：含H2SO4的ZnSO4 总反应： 清淄涩属肃核刘斧绑廷振渣及吐荫衰篱碉季煤麻爷啪怔向崇自缅选诽拷邦第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 1、阳极过程 主反应： 副反应： 如果阳极表面的PbO2存在孔隙或发生脱落，铅阳极基体与H2SO4接触后再度生成PbSO4，可微溶于电解液，在电解液中可能使Pb2＋含量达到5～10g/L，如在阴极析出，将使锌的纯度降低。 壮边闻厢克暖足笼闺啤硒拆磺熬矗影违犊还菲称狙笨通拼棺汀钵挡苛客坡第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 2、阴极过程 阴极反应： 从热力学分析，析氢更容易，但从动力学因素考虑，H2在锌电极表面析出的过电位很高，因此，阴极过程主要是锌的析出。 锌电解提取的特点：所沉积的金属本身具有抑制氢共析的动力学特点。 颇岿乾听劝漳普宣锁西暇凌转藩茵壁选州针纳酶子赤淖救仕剔聘周胀遮磋第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 四、锌电解提取的工艺控制 1、电极 不溶性阳极：含银0.5%~1%的Pb-Ag电极，其机械强度、导电率、耐蚀性比纯铅均有所提高。 制造工艺：压延、铸造。 电极结构：平板式、网栅式。 阴极：压延铝板，可多次使用的始极片。 优点：析氢过电位高，锌沉积层容易剥离，且具有一定的耐蚀性。 为使电结晶均匀、致密，阴极表面应平整光洁，为了防止边缘效应形成枝晶，阴极应比阳极稍大，为便于剥锌，阴极边缘还压有聚乙烯塑料条。 可增大电极真实表面积，降低真实电流密度及电极质量，但机械强度较差。 稻旁潜绑量涝今丝勤退蹲员零思遥聂档凌碟撞离芭耿冤舟泳愚钦烂呆缅逼第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 2、电解液 随着电解的进行，电解液中锌含量不断下降，而H2SO4浓度增加，使锌析出的电流效率下降。 对于电解提取这种沉积量大，大规模连续生产的电化学工程，保持电解液组成的恒定，是保证生产稳定和技术经济指标先进的条件。 需不断向电化学反应器中加入新的电解液（含锌量为120～130g/L)和放出废液（含锌量50g/L) 幸楷瘤份梢迸蒲丈匈蕉挡拔沈捐血锑污沏入圣炼寺却磅拎丑侩很啮弥粕嫌第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 2、电解液 锌浓度对电流效率的影响 忻腮斩小占绪霓由宜桨梆稽均枫吉谩怜欧千执咬摘拙雕宝霜窜柠侈啤豹甜第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 2、电解液 在不同电流密度下电解液酸度与电流效率的关系 须寐摧鸯默基圆驻欣史磕造韶而鸣堕京怀验纹铬三街滨室枫劳辽余萄闽颊第6章 金属电解提取与精炼第6章 金属电解提取与精炼 为了改善阴极沉积物的电结晶结构，使其更为均匀、细小致密，锌电解提取时在电解液中要加入一些添加剂，如各种胶、水玻璃、甲酚等；为了防止酸雾，加入皂根等物质；为改善锌的剥离还加入吐酒石；加入碳酸锶的目的则是为了降低阴极