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重塑光纤到户（FTTH）对冷接方式的信心 FTTH入户光缆终端接续方式有两种：热熔方式和冷接方式。 热熔方式起源于上世纪 70年代，经过 40 多年的发展，技术较成熟。 干线光缆多采用热熔方式，经多年的使用证明其可靠性良好。但对于 FTTH入户光缆的端接，是否能保持其优点，还需要时间来检验。 冷接方式（预置光纤技术）及产品由美国康宁公司研发，出现较晚， 主要用于空间狭小，缺电，不允许热熔等场所，性能上主要强调使用方 便性，对使用寿命并不作很高要求。国内将该冷接方式及产品用于 FTTH， 使用了一些进口冷接产品及大量仿制品，直到2011年，很多国内用户还 对使用寿命不作明确要求。随之而来的大量质量事故，导致许多用户不 得不用热熔方式解决 FTTH光缆端接问题，虽然热熔方式在成本及使用方 便性上并不理想。 我们应该冷静分析目前冷接方式及产品在 FTTH 应用上存在的缺陷， 改进甚至创造新的技术及产品，以满足 FTTH的要求。 现有的冷接方式在以下几方面有待改进创新。 1、 “光纤对接点的固定件材料必须使用陶瓷、石英等耐温度变化 的材料制造”，这是干线光纤网络多年使用的经验。目前面市的冷接产品 的光纤对接点的固定件材料考虑到制造难度及成本，多采用塑料材料， 个别采用铝合金制造，耐温差性能低 （特别是预置光纤式结构），不能保 证长期可靠使用。 2、 施工现场面临的环境多种多样，如灰尘、下雨、潮湿，施工水 平等，不适合用预置光纤冷接方式及产品，否则，产品安装报废率高。 另外，安装可能的假对接，随着使用时间的增加，损耗可能会越来越大。 3、 国内研制的直通式结构，技术上要求光纤安装精度非常高，裸 光纤的夹持也是塑料结构，无法克服长期使用面临的温差影响。 4、 光纤的切割技术，目前面市的所有光纤切割刀，都来源于国外 技术。从使用效果来看，都存在切割效果不稳定的状况。导致安装完成 的冷接产品合格率低，返工率高，废工费时。 5、 检测方法，冷接产品安装完成后，一直没有一套简单快速的检 测方法，只能在安装完成后通过光功率计或红光笔进行检测，需要往返 于输入输出端进行操作，费工费时。如果只进行单端安装（如分线箱内）， 则无法检测是否合格，这就是为什么许多施工现场将输出端采用热熔方 式的原因。“如何在安装点象热熔一样能简单快速地判断出安装完成的冷 接产品是否合格”是冷接技术研究的又一新课题。 综上所述，至少必须对冷接技术及产品在以下三个方面进行改进创 新： 1、 研制满足使用寿命要求的冷接产品； 2、 研制切割性能更加稳定的光纤切割刀； 3、 研制便于现场使用的冷接产品检测仪。 值得庆幸的是，我公司从 2008 年开始研究冷接技术以来，就一直把 冷接产品的使用寿命作为非常重要的指标，并对国外的预置光纤冷接技 术及国内的直通光纤冷接技术的优缺点进行了全面的分析研究，提出“光 纤自适应对接”技术，并于2011 年推出了相应的冷接产品，在上海电信、 河南电信、甘肃电信等地进行大批量应用，目前用量已突破 250 万支， 无用户投诉记录，可见其可靠性上不输于热熔方式。（下图是我公司研制 的自适应式光纤快速连接器系列产品） 1、SC系列自适应式光纤快速连接器 2、FC系列自适应式光纤快速连接器 3、LC系列自适应式光纤快速连接器 3、ST系列自适应式光纤快速连接器