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膜泡内冷技术 穆传和 大连政华洋塑料机械有限公司 大连 116043 摘 要：本文概述了膜泡内冷装置种类，结构型式，工作原理及其用途和发展趋势。 关键词：膜泡 内冷 超声波 传感器 碟阀 随着塑料工业的迅猛发展，新型塑料原料不断出 a能使膜泡内冷却空气定量、低温、恒压，始终保 现，塑料制品的种类 日益增多，而且人们对塑料制品的 持进出空气量的动态平衡。 质量要求更加严格。特别是对塑料薄膜制品要求是幅 b由于换热面积增大，使膜泡表面的最终温度降 面宽阻隔性好，厚度精度高。因此，用传统的风机通过 低 70—80％，从而使膜泡在进人人字板之前能充分冷 风环对薄膜进行外部冷却很难达到预期的冷却效果， 却。 因为，外部冷却只能冷却薄膜外表面，而维持膜泡吹胀 C由于薄膜的冷却效果好 ，可将引膜时间缩短 的内部空气，由于长时间和膜泡内表面接触 ，温度逐渐 60-70％ 。 升高，从而使膜泡内表面因散热困难而始终保持较高 d膜泡运行平稳，并能保证制品厚度均匀性。 的温度状态。这样，不仅保证不了薄膜制品厚度精度， e大大提高了薄膜成品率和透明度。 同时还存在如下缺点，如膜泡不稳定 、引膜困难 、产量 f增加了薄膜的拉伸强度和撕裂强度。 低，并直接影响到制品的拉伸强度和撕裂强度。 要想解决上述问题，唯一的办法就是在膜泡外冷 3内冷却型式 的基础上，再增加了一个膜泡的内冷系统。这样内外结 内冷却装置有两种结构型式：一种是内循环式内 合进行冷却，会达到人们所期望的冷却效果。 冷装置，另一种是外循环式内冷装置。 1膜泡内冷系统的现状 3．1内循环式内冷装置 膜泡内冷系统早在上世纪 70年代，在欧美等发达 内循环式内冷装置是吹胀的冷空气通过一个置 国家就已开始研制，而真正研制成功，还是在 20世纪 于膜泡内的热交换器来进行冷却的，见图1。 末和本世纪初 ，并在几个 国家得到使用 ，如德国的 Battenfeld公司、W ·P公司、Reifenhauser公司、Ebro公 _ 司，加拿大的Marco公司和Alpha公司等。这些公司五 层和七层塑料共挤出吹塑复合膜机组以及大型宽厚膜 机组上都配备有膜泡内冷系统。 在我国，早在 10年前就有大连政华洋塑料机械有 限公司、大连冰山橡塑股份有限公司、汕头金明塑胶设 1一电风扇 2一热 交换器 备有限公司以及武汉轻工机械厂等几家着手研制。目 3一内风环 前尚处在研制的初级阶段，开始应用只有很少几家。 4一外风环 2内冷技术的优点 图1内循环式内冷装置 作者简介：穆传和，男，1935年出生，1958年大学毕业，现任大连 政华洋塑料机械有限公司高级工程师，从事橡胶塑料机械研究 开发3O余年，已发表专业技术论文多篇。 3．1．1图1所示的是典型的内循环式内冷装置。其 塑