简介APMP系统中的螺旋压榨.PDFVIP

　2002 年 　第 2 期 　　　　　　　　　　《黑 　龙 　江 　造 　纸》　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ·设备使用· 简介 APMP 系统中的螺旋压榨 李铁红 　高秀丽 　刘景芳 ( ) 齐齐哈尔造纸有限公司　 161005 　　APMP 制浆虽已不是最新开发的工艺系统 ,但国 侧。由于螺旋轴是锥轴设计 ,先细后粗 ,而环在螺旋轴 内连续正常生产,运行状况良好的 ,齐齐哈尔造纸有限 外侧的筛筐直径不变 ,加之螺旋片的螺距逐渐减小 ,因 公司的 APMP 生产线是其中之一 ,其中螺旋压榨在生 此螺旋片与筛筐形成的螺旋室越来越小 , 即螺旋压榨 产中的作用尤为值得一述。 的输送截面越来越小 ,浆被压缩 ,水从筛筐孔眼流出 , 从而起到脱水作用。浆团行至末端 ,又有背压增加出 行障碍 ,可使浆的浓度达到 30 %以上。 与以往的螺旋压榨相比 ,我们的螺旋压榨从结构 上进行下列优化。 1 　增加了高压筛筐 此设计是 ANDRITZ 专利。从结构图 2 中可以看 出,脱水区域分三个部分 , 即低压区、中压区、高压区。 低压区筛筐是整体的 ,筛眼大 ,螺旋轴未加粗 ,输送截面 积最大 ;中压区筛筐是整体的,筛眼减小 ,螺旋轴加粗 , 输送截面减小 ,能进行较好的脱水;高压区筛筐是分体 的,筛筐上开矩形孔 , 内衬筛板,筛板眼很小 ,螺旋轴直 径最大 ,输送截面最小 ,能更好地进行高浓浆的脱水。 图 1 　APMP 部分工艺流程 2 　气动背压的投入 (见图 3) 从图 1 看出 ,螺旋压榨处在一磨与二磨之间 ,而 APMP 的工艺指标主要是由这两台盘磨决定的。由此 背压的投入可以帮助螺旋压榨更好地脱水 ,稳定 可知 ,它的作用不可忽视。 浆的浓度。传统的背压采用的是机械式 ,结构笨拙不 螺旋压榨的主要作用是脱水。它最早用在机浆 易维护 ,无法控制压力大小 ,不利于工艺调整。而气缸 ( SGW , TMP) 的工艺渣浆脱水 ,后来逐渐用在 CTMP 控制的背压 ,动作迅速 ,免于维护 ,易于控制 ,且正常运 生产线的纤维回收和洗涤 ,而 APMP 生产线采用此设 转时因采用 DCS 控制 ,能进行压力微调 ,耗气量小。 备是为了提高浆的浓度 ,使二段盘磨进料浓度稳定 ,便 于二段磨的稳定运行 ,并能取得理想的工艺指标。 我公司选用的螺旋压榨是 ANDRITZ SPROU T PAU ER 公司集各家所长 ,对老型的螺旋压榨进行改 进的新产品 ,型号为 SCP1000 - 5LM ,见图 2 。 此螺旋压榨结构简单 ,易于维护 ,而且很多配套设 施还是免维护的。 图3