高密度聚乙烯外保护管聚氨酯发泡塑料预制直埋保温管标准摘要.doc

CJ/T 114—2000 高密度聚乙烯外护管 聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 1 范围 　　本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯（以下简称聚氨酯）硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管（以下简称保温管）的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。 　　本标准适用于输送介质温度（连续工作温度）不高于120℃，偶然峰值温度不高于140℃，工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B（提示的附录）。 2 引用标准 　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 　　GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法 　　GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有（适用于连续批的检查） 　　GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 　　GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力（公制系列） 　　GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定 　　GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶 表观（体积）密度的测定 　　GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定 　　GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管 　　GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法 聚乙烯管材 　　GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法 　　GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法 　　GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 　　GB/T 9711.1—1997 石油天然气工 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管 　　GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定 热线法 　　GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法 　　GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法 　　GB/T 13018—1991 聚乙烯（PE）管材 外径和壁厚极限偏差 　　GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定 热失重法 　　GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法 　　CJ/T　3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管 3 产品结构 3.1 保温管的结构见图1（略）。 3.2 保温和审由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。保温层内可有报警线和支架。 4 技术要求 4.1 钢管 4.1.1 钢管的材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规定。 4.1.2 钢管的外径尺寸和最小壁最应符合表1（略）的规定。 4.1.3 发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。 　　钢管表面锈蚀等级应符合GB/T 8923—1988中A、B、C规定，除锈等级应符合GB/T 8923——1988中Sa2规定。 4.2 外护管 4.2.1 外护管使用温度条件应控制在-50℃～+50℃。 4.2.2 外护管原材料性能 4.2.2.1 密度和成分 　　外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3～950kg/m3。 　　应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。 　　所添加的碳黑应满足下列要求： 　　——密度：1500kg/m3～2000kg/m3； 　　——甲苯萃取量：≤0.1%（质量百分比）； 　　——平均颗粒尺寸：0.01μm～0.25μm。 4.2.2.2 回用料 　　可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。 4.2.3 外护管性能 4.2.3.1 外护管密度不应小于940kg/m3。 　　碳黑含量的应为2.5%±0.5%（质量百分比值，碳黑应均匀分布于母材中。当按5.2.2规定进行试验时，应满足下列要求： 　　——碳黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于100μm。 　　——外护管不允许出现色差条纹。 4.2.3.2 熔体流动速率 　　外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。 　　当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。 4.2.3.3 外护管外观 　　外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。 　　管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差