2011年度瓦斯抽放计划.docVIP

二0一一年度瓦斯抽放计划 我矿是突出矿井，瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素。为了有效提高瓦斯抽放效率，缓解煤层压力，降低瓦斯含量，消除煤与瓦斯突出威胁，特采取瓦斯抽放措施，将富含于煤层中的瓦斯抽放出来，是解决我矿瓦斯、煤与瓦斯突出事故，保障矿井安全生产最为有效的措施。预计随着开采深度的加大瓦斯涌出量还会加大。为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，我矿根据矿井瓦斯来源、煤层赋存情况、采掘布置、开采顺序以及开采地质条件等因素综合考虑，对本煤层实行了瓦斯抽放。为确保瓦斯抽放达到预期的效果，根据2011年度采掘计划，特制定2011年度的瓦斯抽放计划。 我矿现运行的四套抽放系统额定总能力为960 m3/min。第一套系统为CBF410，额定抽放能力为120 m3/min，现运行抽放负压为0.025Mpa，浓度为46%，抽放混合量为72 m3/min，纯量为33 m3/min；第二套系统为CBF610，额定抽放能力为280 m3/min；现运行抽放负压为0.044 Mpa，浓度为42%，抽放混合量为154m3/min，纯量为71m3/min；第三套系统为CBF610，额定抽放能力为280 m3/min；现运行抽放负压为 0.035 Mpa，浓度为20%，抽放混合量为85 m3/min，纯量为17m3/min；第四套系统为2BEC62，额定抽放能力为280 m3/min；主抽采空区，现运行抽放负压为0.027Mpa，浓度为12%，抽放混合量为156m3/min，纯量为19m3/min；四套抽放系统共计抽放混合量为467m3/min，纯量为140m3/min，平均浓度为30％，年瓦斯抽放混合量总计2.59亿m3，纯量总计0.8亿m3。 一、抽放目的 1、预防瓦斯超限，确保矿井安全生产； 2、解决我矿瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出事故的威胁，保障矿井及人员安全； 3、开发利用瓦斯资源，变害为利。 二、抽放的条件 1、我矿3号煤层具有煤与瓦斯突出危险性，为突出矿井，进行煤体瓦斯预抽是防止煤与瓦斯突出的有效措施，可以消除或削弱瓦斯动力现象，从而达到防突的效果。因此为防止瓦斯突出。 2、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 三、抽放计划 （一）管路布置 1、计划延伸连接Φ315瓦斯抽放管路2400米；其中：在3103尾巷延伸Φ315三趟共计2400米。 2、在3103综采工作面回收Φ273管路1760米。 3、对井上下瓦斯抽放管路进行防腐5200米； （二）钻孔布置 1、计划在井下各工作面布置钻场38个，每75m布置1个。其中：3105胶带顺槽布置钻场20个，在3105轨道顺槽布置钻场18个。 2、计划在井下各工作地点施工瓦斯抽放钻孔1080个，并将钻孔深度控制在70米以上，累计进尺达95000米。其中计划在3105胶带顺槽施工瓦斯抽放钻孔700个，在3105轨道顺槽施工瓦斯抽放钻孔300个，在3105胶带顺槽切眼施工瓦斯抽放钻孔80个。 注：1、钻孔布置为：在每个钻场布置4－6个钻孔，联络巷布置4－7个钻孔，煤帮每3m布置一个钻孔。 2、封孔深度为8m,封孔材料是组合聚米封孔剂。 2、预计各工作面抽放钻孔瓦斯涌出量平均为0.5m3-2m3/min. （三）孔板布置 1、预计煤帮每个钻孔安装1个Φ50孔板流量计。 2、预计在钻场瓦斯涌出量最大的钻孔上安装1个Φ108孔板流量计。 （四）钻机情况 现运行的全液压钻机有14台，其中MKD-5S：3台、MK4：4台、TXU-150：5台，配用泥浆泵9台，电机8台，ZDY6000L煤矿用履带式全液压坑道钻机1台，ZDY6000L（D）煤矿用履带式全液压坑道钻机1台。可以满足安全生产打钻需要。 （五）加强管理工作 1、加强和完善采空区和各采掘面全面实施瓦斯抽放工作； 2、本年度计划瓦斯抽放混合量为2.59亿立方米，抽放率不小于75％； 3、引进先进的瓦斯预抽技术。尤其是采取“先抽后采”的技术措施，降低煤层和采空区的瓦斯含量，降低煤层中的瓦斯压力，有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象和杜绝瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出事故的发生； 4、加强抽放队伍建设，做好打钻、管路安装等的施工和瓦斯参数测定工作； 5、指定专门的技术人员、负责瓦斯抽放日常管理，总结分析抽放瓦斯效果，研究和改进抽放技术方案，组织新技术的推广。 6、制定和完善各种岗位责任制度、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度等。确保在瓦斯工作上的安全； 7、完善和加强地面瓦斯监控室对井下瓦斯和瓦斯抽放系统的监测，同时对监控人员进行培训，制定监控制度，规范监控人员的岗位职责，提高监控人员的安全和责任意识。 8、抽放效果必须达到使各工作面和总回风瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》范围之内，并有效衰减煤（岩）与瓦斯突出的危险性。并且抽放效果要比2010年有明显的提高；