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2011年度瓦斯抽放计划

二0一一年度瓦斯抽放计划 我矿是突出矿井,瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素。为了有效提高瓦斯抽放效率,缓解煤层压力,降低瓦斯含量,消除煤与瓦斯突出威胁,特采取瓦斯抽放措施,将富含于煤层中的瓦斯抽放出来,是解决我矿瓦斯、煤与瓦斯突出事故,保障矿井安全生产最为有效的措施。预计随着开采深度的加大瓦斯涌出量还会加大。为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,我矿根据矿井瓦斯来源、煤层赋存情况、采掘布置、开采顺序以及开采地质条件等因素综合考虑,对本煤层实行了瓦斯抽放。为确保瓦斯抽放达到预期的效果,根据2011年度采掘计划,特制定2011年度的瓦斯抽放计划。 我矿现运行的四套抽放系统额定总能力为960 m3/min。第一套系统为CBF410,额定抽放能力为120 m3/min,现运行抽放负压为0.025Mpa,浓度为46%,抽放混合量为72 m3/min,纯量为33 m3/min;第二套系统为CBF610,额定抽放能力为280 m3/min;现运行抽放负压为0.044 Mpa,浓度为42%,抽放混合量为154m3/min,纯量为71m3/min;第三套系统为CBF610,额定抽放能力为280 m3/min;现运行抽放负压为 0.035 Mpa,浓度为20%,抽放混合量为85 m3/min,纯量为17m3/min;第四套系统为2BEC62,额定抽放能力为280 m3/min;主抽采空区,现运行抽放负压为0.027Mpa,浓度为12%,抽放混合量为156m3/min,纯量为19m3/min;四套抽放系统共计抽放混合量为467m3/min,纯量为140m3/min,平均浓度为30%,年瓦斯抽放混合量总计2.59亿m3,纯量总计0.8亿m3。 一、抽放目的 1、预防瓦斯超限,确保矿井安全生产; 2、解决我矿瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出事故的威胁,保障矿井及人员安全; 3、开发利用瓦斯资源,变害为利。 二、抽放的条件 1、我矿3号煤层具有煤与瓦斯突出危险性,为突出矿井,进行煤体瓦斯预抽是防止煤与瓦斯突出的有效措施,可以消除或削弱瓦斯动力现象,从而达到防突的效果。因此为防止瓦斯突出。 2、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 三、抽放计划 (一)管路布置 1、计划延伸连接Φ315瓦斯抽放管路2400米;其中:在3103尾巷延伸Φ315三趟共计2400米。 2、在3103综采工作面回收Φ273管路1760米。 3、对井上下瓦斯抽放管路进行防腐5200米; (二)钻孔布置 1、计划在井下各工作面布置钻场38个,每75m布置1个。其中:3105胶带顺槽布置钻场20个,在3105轨道顺槽布置钻场18个。 2、计划在井下各工作地点施工瓦斯抽放钻孔1080个,并将钻孔深度控制在70米以上,累计进尺达95000米。其中计划在3105胶带顺槽施工瓦斯抽放钻孔700个,在3105轨道顺槽施工瓦斯抽放钻孔300个,在3105胶带顺槽切眼施工瓦斯抽放钻孔80个。 注:1、钻孔布置为:在每个钻场布置4-6个钻孔,联络巷布置4-7个钻孔,煤帮每3m布置一个钻孔。 2、封孔深度为8m,封孔材料是组合聚米封孔剂。 2、预计各工作面抽放钻孔瓦斯涌出量平均为0.5m3-2m3/min. (三)孔板布置 1、预计煤帮每个钻孔安装1个Φ50孔板流量计。 2、预计在钻场瓦斯涌出量最大的钻孔上安装1个Φ108孔板流量计。 (四)钻机情况 现运行的全液压钻机有14台,其中MKD-5S:3台、MK4:4台、TXU-150:5台,配用泥浆泵9台,电机8台,ZDY6000L煤矿用履带式全液压坑道钻机1台,ZDY6000L(D)煤矿用履带式全液压坑道钻机1台。可以满足安全生产打钻需要。 (五)加强管理工作 1、加强和完善采空区和各采掘面全面实施瓦斯抽放工作; 2、本年度计划瓦斯抽放混合量为2.59亿立方米,抽放率不小于75%; 3、引进先进的瓦斯预抽技术。尤其是采取“先抽后采”的技术措施,降低煤层和采空区的瓦斯含量,降低煤层中的瓦斯压力,有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象和杜绝瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出事故的发生; 4、加强抽放队伍建设,做好打钻、管路安装等的施工和瓦斯参数测定工作; 5、指定专门的技术人员、负责瓦斯抽放日常管理,总结分析抽放瓦斯效果,研究和改进抽放技术方案,组织新技术的推广。 6、制定和完善各种岗位责任制度、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度等。确保在瓦斯工作上的安全; 7、完善和加强地面瓦斯监控室对井下瓦斯和瓦斯抽放系统的监测,同时对监控人员进行培训,制定监控制度,规范监控人员的岗位职责,提高监控人员的安全和责任意识。 8、抽放效果必须达到使各工作面和总回风瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》范围之内,并有效衰减煤(岩)与瓦斯突出的危险性。并且抽放效果要比2010年有明显的提高;

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