光伏组件桩基施工方案.doc

光伏组件桩基施工方案 光伏组件桩基施工方案 1、工程概况 本项目共有桩基0根每个桩基深.5m，地上部分00mm，桩基直径300mm，采用C30商品混凝土浇筑而成。桩基钢筋规格为12、6两种。其中12为主筋，每根桩内根，6为螺旋箍筋。 桩基总体施工流程为：放线测量→基础中心定位→钻孔→钢筋笼放置→地面模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→1. 测量工程1.1 工作依据 图纸和定位桩。 1.2 测量人员 本工程现场配备技术员1名，测量员1名，工人按需配备。职责如下： （1）技术员对测量工作安排部署； （2）测量员收集整理测量资料，负责具体的测量放线与复核工作。 1.3 配备的测量仪器1.4 测量仪器检测 本工程施工所配备的测量仪器均经专业维修人士检测校核，检测合格后才会投入使用。投入使用的测量仪器会做好日常的使用与保养工作。一经发现问题，立即停用并送检专业维修单位维修校正。 1.5 测量总体规划： （1）对原始控制网复查及保护 对控制网现场交接后，我们对一级控制网进行了复查，复查所得横纵坐标误差均在20mm以内（可能受温度、大气、棱镜立不稳等原因造成），而后，我们对控制桩做了保护，在桩四周浇筑了混凝土护墩（护墩尺寸大约为300mm*300mm*200mm），作为永久性控制点。 （2）测量放样 为了便于施工，我们对整个施工板块采取了3级布控，一级控制网为甲方提供的三个控制点组成；由于一级控制网各点距施工现场较远，施工不方便，我们从一级控制网导出二级控制网，二级控制网有5个控制点桩，桩上均钉有小钉子作为坐标点，桩身喷有红漆，并有编号），分别为001#、002#、003#、004#、005#；三级控制网为各地块边缘4角桩位（桩身上用黑笔具名各桩号位置及所属地块）。 (3) 测量内业 根据总平面布置图及各方阵桩定位图，可得到各方阵定位坐标，从地坪标高图得知设计地坪标高。将这些数据整理汇总，以便在工地测量放线时使用。 (4) 测量外业 现场放样，我们将图纸上标示的构筑物位置放样到实际地形，并在构筑物位置四角做了编号标记（标记用长约50cm，桩顶截面10cm*10cm的木桩，编号顺序从各方阵西北角开始，按Z字形排序，分别为、、、。（5）每个方阵具体操作如下： a) 由技术员用全站仪将每个方阵的每组轴线打上定位桩； b) 由技术员用经纬仪将每排定位桩加密并且引出控制桩并加固，确保轴线不移位及二次放线时使用； c) 由技术员用100m钢尺及经纬仪进行桩孔定位放线，然后用筷子进行定位撒上白灰点； d) 由质检员组织各部门人员进行验线，对桩基定位点进行自检，若发现桩基位置有偏差的进行重新定位放线，确保桩基的准确位置。合格后进行下一道工序施工； e) 自检合格后通知监理验线，经监理复检合格同意进入下道工序后开始打桩，桩基施工过程中配专人进行过程控制； f) 打桩完毕后，质检员进行验桩孔、自检，如发现桩基孔有偏差及时整改，整改完成后重新检查； g) 自检合格后通知监理验收桩孔，待全部验收合格后进行下道工序施工； h) 桩孔成型后，用经纬仪通过控制木桩进行二次放线，每组钉上轴线控制桩及标高控制桩，然后在轴线控制桩上拉上钢丝，以方便桩模板及模具支架安装； （6）报验、检查 在施工过程中，我们会将每次测量和放样的资料同步上报给业主、监理。.1成孔工艺流程：钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 2.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 2.3 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 2.4 检查成孔质量： 2.4.1 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。 2.4.2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 2.5 孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 2.6 移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。 3. 钢筋工程.2 原材料进场检验 （1）所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时资料员负责收集出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。 （2）所有运至现场的钢筋，均应进行外