HWLT—4励磁调节器电站试验大纲.DOC

HWLT—4励磁调节器电站试验大纲 (自励系统) 总则 为确保HWLT-4数字励磁调节器顺利投入运行，在电站起机前及机组试运行期间，必须按本试验大纲对励磁系统进行全面的检查和试验。由于本文件为通用型试验大纲，并非针对特定机组所编写，每台机组的试验接线和试验方法都要根据厂家提供的资料来确定。因此，所有参加试验的人员都要熟悉系统的图纸、原理、功能及有关资料，预先制定出试验方案，发现的任何疑点都要与设计工程师讨论并解决。 2．文件 在励磁系统调试期间须使用以下资料： 原理图 配线图 装配图 有关装置的说明书及资料 3．试验仪器及设备 （1）双通道示波器 20MHZ 1台 （2）数字万用表 2块 （3）微机校验电源 100V/5A 三相 1台 （用于模拟定子PT、CT信号） (4) 三相自耦调压器 380V/0-450V 10KVA 1台 （用于模拟励磁变压器） (5) 隔离变压器 380V/10V 5W 1台 （用于检查脉冲或交流信号的相位） （6）负载电阻 100Ω/6A 1台 （7）电流互感器 10A/5A 3台 (用于小电流闭环试验) （8）兆欧表 500V、1000V 各1块 （9）耐压试验设备 0-3500V/2KVA 1台 （10）多路单极开关箱 （用于模拟远方信号） （11）直流电流表（磁电式） 5A 1块 4．通电前的检查 4．1 现场安装前要检查屏体及内部器件，应没有由于运输、保管不当造成的机械损伤及锈蚀。各紧固件无松动现象。 4．2 耐压试验前要拔下所有插头，拆除稳压电源及工控机电源的接线，短接可控硅、仪表、二极管和电容器的各极，拔下继电器。 4．3 主回路用1000V兆欧表，控制回路用500V兆欧表各端子对地的绝缘电阻，其阻值应大于2MΩ。 4．4 耐压试验值为出厂试验值的70% 。 4．5 耐压试验完成后，应及时拆除短接线，恢复原接线，并确认无误。 4．6 确认励磁装置各屏体之间的接线，以及与外部接线的正确性和可靠性。 5．通电试验 5．1 拆下定子PT、CT的接线，接入微机校验电源的三相100VAC和5AAC。 5．2 拆下可控硅整流器的交流侧接线（或断开交流侧开关），将三相调压器的输出接到整流器的交流侧，同时，接入10A/5A电流互感器（代替转子CT，原CT应短接）。拆下灭磁开关到发电机转子的接线，将负载电阻接到灭磁开关的输出端（串入磁电式电流表）。 注意：在接入交流信号时，要根据图纸严格确认其相序和极性。 5．3 为模拟主控室及其他远方控制信号，根据图纸将多路单极 开关箱接入励磁装置的有关端子。 5．4 机组启动前的静态试验 5．4．1 起励试验 拔下脉冲放大板K1.1、K1.2的脉冲输出插头。 模拟起励工况，合磁场开关后，电流表应指示约2安培 电流，同时风机应启动。10秒后，主控室和现地都应得到起励失败的报警信号。 (3) 各开关、插头复原后，复位计算机。 5．4．2 检查调节功能 解除AVR积分功能，将AVR增益设定为20。调量测电压为100V，在三相电压对称的条件下对量测电压定标。在AVR运行状态下，对磁场电流定标。然后转FCR运行。 在以上两种状态下运行时，如果磁场电流不稳定，可适当调整设定参数。 分别在模拟空载、负载状态下检查FCR的磁场电流整定范围（标幺值）。 调节器转AVR，改变量测电压，磁场电流应随之改变。 模拟油开关合闸，调节器转恒无功控制功能。调定子电流约2安培，COSΦ=0.85。通过调整增、减磁开关使磁场电流稳定，然后增加定子电流，磁场电流应下降。反之，磁场电流应上升。 调节器转恒COSΦ控制功能。调定子电流约2安培，COSΦ=0.90。通过调整增、减磁开关使磁场电流稳定，然后增加COSΦ，磁场电流应上升，反之，磁场电流应下降。 5．4．3检查限制、保护及报警功能 5．4．3．1 转子电流限制功能的检查 模拟转子过电流，检查转子电流顶值限制、延时限制、 反时限制