地面副厂房混凝土施工技术措施.doc

地面副厂房混凝土施工技术措施 1 概述 1.1工程概况 地面副厂房位于左岸地下厂房区上部的EL821.50平台上1#、2#m3 46.03 独立基础垫层混凝土 C25 m3 177.95 独立基础混凝土 C20 m3 456.1 DQL条形基础及地坪垫层 C25 m3 8.4 少量DQL混凝土 钢筋 kg 30917.2 独立基础钢筋 kg 712 DQL条形基础钢筋 表2 板梁柱结构工程量表 项目 规格 单位 数量 备注 混凝土 C30 m3 417.8 框架柱混凝土 C25 m3 41.6 基础梁DL混凝土 钢筋 kg 107316.2 框架柱钢筋 kg 11411.8 基础梁DL钢筋 注：板及KL梁工程量未统计。 表3 电缆沟工程量表 项目 规格 单位 数量 备注 混凝土 C20 m3 140.0 电缆沟(未包括盖板)混凝土 混凝土 C25 m3 0.6 GL梁混凝土 钢筋 kg 30.9 GL梁钢筋 注：电缆沟盖板工程量未统计。 表4 电缆沟支架安装材料用量表 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 镀锌角钢 ∠40×4 m 315 2 镀锌角钢 ∠50×5 m 272 3 圆钢 φ12 m 158 4 镀锌扁钢 -40×4 m 250 表5 地面副厂房接地材料用量表 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 镀锌接地扁钢 -50×5 m 1200 暗敷接地均压连接线 2 镀锌接地扁钢 -40×4 m 500 暗敷接地分支线 3 铜排 -50×5 m 750 暗敷接地主干线 4 蝶形螺栓 M8×30 套 13 临时接地点端子 5 水煤气管 DN100 m 1.5 接地保护管 6 水煤气管 DN125 m 1.5 接地保护管 7 放热焊接点 铜排-扁钢（-80×8） 点 2 8 放热焊接点 铜排-扁钢（-50×5） 点 24 9 放热焊接点 铜排-扁钢（-40×4） 点 25 10 放热焊接点 铜排-铜排 点 100 数量随铜排运输长度改变 11 镀锌圆钢 φ10 m 120 12 镀锌螺栓 M5×40 套 56 13 镀锌扁钢 -25×4 m 68 1.2编制依据 本措施主要编制依据为相关设计图纸、相应的施工规范和验收规范，主要编制依据如下： 1、《地面副厂房上部结构布置图(1/3～3/3)》； 2、《地面副厂房基础平面布置图》； 3、《地面副厂房基础梁DL钢筋图(1/2～2/2)》； 4、《地面副厂房独立基础钢筋图(1/2～2/2)》； 5、《地面副厂房框架柱钢筋图》； 6、《地面副厂房电缆沟平面布置图》； 7、《糯扎渡水电站混凝土施工技术要求(NZD/C5-2)》； 8、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)； 9、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)； 10、其他相关设计图纸等。 2 施工总布置 2.1混凝土供应及材料运输道路 地面副厂房基础及板梁柱结构等混凝土由C5-2标120混凝土拌合站拌制，采用6m3混凝土搅拌车运输，材料及混凝土运输路线为： C5-2标混凝土拌合站(加工厂)→左岸上坝公路→EL821.50平台地面副厂房适当位置。 2.2施工风、水、电布置 1、施工用风：主要为局部欠挖处理、清理仓面用风等，配置一台打气泵供风。 2、施工供水：主要为仓面清理和混凝土养护用水等，主要由EL821.50平台2#供水池提供。 3、施工用电：主要为混凝土拖泵、振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电，由EL821.50平台出线竖井施工的供电系统提供。 2.3施工排水 施工废水主要为仓面清理、混凝土养护用水等施工用水，通过集水沟排至EL821.50平台靠山一侧的排水沟。 2.4 施工总程序 根据地面副厂房混凝土施工工期要求，结合现场实际，副厂房按结构缝位置把副厂房分成三块进行施工，第一块为1#出线竖井所处位置，第三块为2#出线竖井所处位置，两条竖井中间为第二块。首先启动第三块，接着第二块滞后第三块10天启动，最后启动第一块。 第三块和第一块施工程序基本一致，程序为：待出线竖井预制件吊装至EL815.6高程时，拆除起吊系统和卷扬机，同时做好隔离平台，然后进行剩余井壁砼和基础开挖施工，接着进行基础和柱子施工，同时进行剩余两层预制件吊装施工，最后进行上部柱、梁、板施工。 第二块施工程序：第二块由于受到1#出线竖井预制件吊装的影响，卷扬机占压部位只能等出线井内预制件吊装完后