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标准单元流程单2006
表一 标准单元提图流程单
步骤名称 步骤描述 记录
确定工艺类型(N、P 阱);工艺尺寸(POLY最小宽度);确定电源、地
按照单元区高度,分类绘制单元区
圈新单元模板;启动自动搜索;绘制单元内部标志线;确认单元实例
搜索确认实例模式下完成了 90%实例摆放后,进行手工批量摆块(摆满)
单元摆块 整理、合并、增删单元模板和单元实例
以一铝为基准层,精定位所有单元实例
第一遍逐类枚举检查
设置正向放置单元模板实例
在所有倒放单元模板处进行标记,并向项目经理email 提交倒放单元列表
按从小到大排序,逐类提取单元:
精确修正单元模板边框
以POLY 层图像为基准添加单元PIN (后续还要按M1 精确调整位置)
模板位置按规范进行提图注释
在Cadence 内同步建库
调整单元内部标志线
按从小到大排序,由提图者第一遍单元提图检查:
单元命名是否正确,是否反映单元功能
单元提图
电路图内器件、管子尺寸是否正确
引脚名称、引脚顺序是否正确
单元模板边界是否合理,是否要调整边框
模板提图注释是否正确完善、位置大小是否合理,能否做到轻松检查
检查单元内部标志线
Cadence基本库映射为Hierux基本库,再进行Analyzer-Hierux
库验证
按从小到大排序第二遍单元电路检查(非提图者进行),具体内容同上
枚举单元实例,精确调整单元内部标志线
精定位所有单元;第二遍逐类枚举检查
单元规范化 统一同类单元(等高)的高度,规范化所有单元实例(“顶天立地”)
逐类枚举单元实例,以M1 为基准层调整引脚位置
第三遍(最后一遍)逐类枚举检查;如果改动较多,可考虑再做一遍
整体检查 单元整体检查;锁定单元工作区
表二a 标准单元网表流程单(5M)
步骤名称 步骤描述
引线层 绘制 居中 多漏断错线
L5
逐层绘制引线
L4
(单层完毕后即合
L3
并到NET_VIA)
L2(标志线)
L1(标志线)
枚举L5 ,VIA4 孔
枚举L5 ,VIA34 穿孔
枚举L5 ,VIA234 穿孔
枚举L5 ,VIA1234 穿孔
枚举L5 ,线头应连PIN
检查L5 交叉点多叉头
枚举L4 ,VIA3 孔
枚举L4 ,VIA4 孔
枚举L4 ,VIA23 穿孔
枚举L4 ,VIA123 穿孔
枚举L4 ,线头应连PIN
检查L4 交叉点多叉头
检查VIA4 漏孔(十字孔)
枚举L3 ,VIA3 孔
枚举L3 ,VIA2 孔
枚举L3 ,VIA12 穿孔
绘制通孔及检查
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